Anycubic 4Max Pro Bewertung

Taugt der Anycubic 4Max Pro etwas? Sollten Sie ihn kaufen? Lesen Sie unseren Testbericht über den Anycubic 4Max Pro und erfahren Sie mehr über die Funktionen, technischen Daten und die Leistung dieses günstigen 3D-Druckers.

[su_note note_color=”#f0ec3b” text_color=”#565556″]Der Anycubic 4Max Pro ist zwar immer noch erhältlich, wurde aber vom Hersteller mit einem Rabatt versehen und zum 4Max Pro 2.0 aufgerüstet. Weitere Informationen finden Sie in unserem Anycubic 4Max Pro 2.0 Testbericht.[/su_note]

Denken Sie darüber nach, den Anycubic 4Max Pro 3D-Drucker zu kaufen? Bevor Sie das tun, sollten Sie diesen Bericht lesen.

Trotz des Namens ist der 4MAX vielen Herstellern bereits bekannt. Daher wäre es übertrieben, diesen Drucker als seine Pro-Version zu bezeichnen.

Im Großen und Ganzen ist der 4Max Pro 3D-Drucker völlig neu, abgesehen von der Makerbot Kinematik und einigen Details der Vorgängerversion.

VERFÜGBAR AUF ANYCUBIC | TOP3DSHOP

Der Drucker hat eine Druckfläche von 270 x 205 x 205 Millimetern.

Weitere Merkmale des Druckers sind ein Touchscreen, ein Sensor für das Filamentende, eine Druckwiederherstellung nach einem Stromausfall, eine Bürste zur Reinigung der Düse von anhaftendem Kunststoff, ein Luftfiltersystem, eine passive Wärmekammer und eine automatische Abschaltung nach dem Druck.

Im Gegensatz zu seinem Vorgänger wird der 4Max Pro komplett montiert geliefert. Sie müssen ihn also nur noch auspacken, die Transportsicherungen und Anschläge entfernen, den Filamentsensor auf der Rückseite mit zwei Schrauben befestigen, den Kunststoffhalter an der gleichen Stelle aufhängen, den Kunststoff nachfüllen und Ihren ersten Druckauftrag abschicken.

Aycubic 4Max Pro Merkmale

Allgemeine Spezifikationen

[su_table responsive=”yes”]

Technologie	FDM
Baugröße	270 × 205 × 205mm
Schichtauflösung	0,05-0,3 mm
Positioniergenauigkeit	(X/Y/Z) 0,01/0,0125/0,00125mm
Extruder-Menge	Einzeln
Düsen-Durchmesser	0,4mm
Filament-Durchmesser	1,75mm
Druckgeschwindigkeit	20~80mm/s
Werkstoffe	PLA, ABS, TPU, HIPS, Exotics

[/su_table]

Temperature

[su_table responsive=”yes”]

Max. Temperatur des Extruders	260°C
Max. Druckbett-Temperatur	100°C

[/su_table]

Software

[su_table responsive=”yes”]

Schneideplotter-Software	Cura, Smplify3D, Repetier-HOST
Software-Eingabeformate	.STL, .OBJ, JPG, PNG
Software-Ausgabeformate	GCode
Konnektivität	SD Card, USB

[/su_table]

Elektrisch

[su_table responsive=”yes”]

Eingangsleistung

110V/220V AC, 50/60Hz

[/su_table]

Physikalische Abmessungen und Gewicht

[su_table responsive=”yes”]

Abmessungen des Druckers	454 × 466 × 410mm
Paketgröße	552 × 496 × 535mm
Nettogewicht	~22,5kg

[/su_table]

Was ist in der Box?

Der Drucker wird mit allem geliefert, was Sie brauchen, und sogar noch ein bisschen mehr. In der Schachtel finden Sie Folgendes:

• 4Max Pro 3D-Drucker
• Alle für die Montage und den Betrieb erforderlichen Werkzeuge
• Ein Flash-Laufwerk mit einem Kartenleser
• Ein USB-Kabel für den Anschluss an einen Computer
• Seitenschneider
• Ein breiter, angespitzter Spatel
• Pinzette
• Gummihandschuhe
• 0,5 kg PLA-Kunststoffspule
• Riemenspanner
• Ein Ersatz-Endschalter
• Eine Heiße-End-Baugruppe mit Düse, Heizung und Thermistor
• Ein Benutzerhandbuch

Auf der linken Seite befinden sich ein Anschluss für ein USB-Kabel, ein SD-Kartensteckplatz und ein Tragegriff.

Auf der rechten Seite befinden sich ein zweiter Tragegriff, ein Netzkabelanschluss mit Ein-/Ausschalter und eine Lüftungsöffnung zur Kühlung des Netzteils.

Auf der Rückseite befinden sich ein Filament-Endesensor und ein Spulenhalter, der bei der Montage angeschraubt wurde.

An der Vorderseite des Druckers befindet sich eine Kunststoffklappe, die von zwei Magneten gehalten wird, ein geneigter Touchscreen und eine Einschalttaste.

Oben können Sie die Öffnung mit einer speziellen transparenten Kunststoffabdeckung verschließen. Wenn Sie die Öffnung schließen, können Sie problemlos Filamente drucken, die eine Wärmekammer benötigen. Die Öffnung in der Abdeckung ist für ein Teflon-Führungsrohr vorgesehen.

Im Inneren des Druckers befinden sich das Netzteil auf der linken Seite und der Luftfilter auf der rechten Seite in der Ecke.

Außerdem befindet sich im Inneren eine blaue Hintergrundbeleuchtung.

Die Hintergrundbeleuchtung ist zwar gut, um den Fortschritt der Drucke zu beobachten, aber das blaue Licht funktioniert nicht wirklich gut. Wir hätten gelbes oder weißes Licht bevorzugt.

Schauen wir uns den 4Max Pro 3D-Drucker genauer an.

Der 4Max Pro behält die Makerbot Kinematik bei, genau wie sein Vorgänger, der 4Max. Die Kinematik ist zwar nicht die schnellste, aber sie ist einfach und zuverlässig.

Jeder Motor ist für seine eigene Achse verantwortlich, was wichtig ist, um die Ursache von Druckproblemen zu erkennen.

Die X-Achse bewegt den Schlitten des Extruders auf Linearlagern entlang zweier 8-mm-Wellen nach links und rechts. Der Schlitten wird über den GT2-Riemen von einem Motor angetrieben, der links montiert ist und sich mit der gesamten X-Achse bewegt.

Die Y-Achse bewegt sich vor und zurück, hat 2 Linearlager auf jeder Seite und zwei 8-mm-Wellen, die durch zwei GT2-Antriebsriemen links und rechts synchronisiert werden. Eine der Wellen wird von einem NEMA17-Motor an der Rückwand über einen weiteren Ringriemen angetrieben.

Die Z-Achse schließlich ist ein Tisch, der sich auf zwei 12-mm-Wellen mit großen Linearlagern auf und ab bewegt. Die Achse wird von einem Motor angetrieben, der im Boden des Gehäuses über eine 8-mm-Schraubenführung mit einer Messingfederbuchse verborgen ist.

Der Tisch ist freitragend, d.h. nur auf einer Seite. Das vereinfacht die Konstruktion, hat aber auch einige Nachteile. Zum Beispiel kann die ungesicherte Seite leicht wackeln.

Das Tischgestell sieht zuverlässig aus. Wie stark er wackelt und wie sich das auf die Druckqualität auswirkt, lässt sich jedoch erst nach dem Absenden eines Druckauftrags feststellen.

Der beheizte 24-Volt-Tisch besteht aus einer Aluminiumplatte, auf der das Ultrabase-Glas von Anycubic installiert ist. Dieses Glas hat auf der Oberseite eine spezielle mikroporöse Oberfläche.

Die Teile haften gut auf dem beheizten Tisch. Wenn der Tisch abkühlt, lassen sich die Teile leicht herausnehmen.

Auf der linken Seite des Tisches befindet sich eine kleine Bürste. Die Bürste dient dazu, die Düse vor dem Druck von angeklebtem oder ausgetretenem Kunststoff zu reinigen.

Der 4MAX Pro hat einen Direktextruder, d. h. einen Motor mit einem Vorschubmechanismus, der direkt am Druckkopf angebracht ist. Der Teflonschlauch dient lediglich als Führung für den Kunststoff vom Filament-Endsensor zum Extruder.

Der Vorschubmechanismus ist verzahnt, erhöht das Drehmoment und verbessert die Genauigkeit der Kunststoffzufuhr.

Hotend
Die Heizeinheit ist ähnlich wie bei der E3D V6, die gleiche wie bei der Anycubic i3 Mega. Der Kühler ist nicht sehr groß. Wie gut der Heizkörper die heiße Zone des heißen Endes von der kalten isoliert, wird sich bei den Tests zeigen.

Der Kühler wird von einem Spiralventilator 5015 gekühlt. Der Teflonschlauch verläuft von der Zuführung durch den Kühler und die Wärmesperre direkt zur Düse. Das Teil wird ebenfalls durch einen 5015 Spiralventilator mit einer aufgedruckten Luftführung auf einer Seite gekühlt.

Der gesamte Extruder ist in einem Kunststoffgehäuse versteckt und sieht den Extrudern einiger Flashforge-Drucker sehr ähnlich. Alle Komponenten sind intern mit der Verteilerplatine verbunden. Außerdem gibt es eine Schleife vom Extruder zur Steuerplatine.

Es ist schwer zu sagen, wie zuverlässig der Extruder ist und wie lange er halten wird. Sie sollten jedoch vorsichtig mit ihm umgehen, um ihn nicht versehentlich zu beschädigen.

Das 4Max Pro verfügt über einen 3,5-Zoll-Touchscreen, der sich am oberen Rand des Gehäuses befindet. Der Bildschirm ist bequem zu bedienen, reagiert schnell und alle Elemente sind groß genug, um nicht mit den Fingern übersehen zu werden.

Wir haben bei der Verwendung des Touchscreens keine Fehlalarme erlebt.

In Bezug auf die Funktionalität bietet der Touchscreen des 4Max Pro nichts Besonderes. Auf der Hauptseite werden die aktuelle Temperatur des Extruders und die Tabelle angezeigt. Darunter befinden sich drei große Tasten.

Im Menü “Einstellungen” finden Sie die folgenden Optionen: Sprachauswahl, Temperatureinstellung, Motorabschaltung, Druck- und Vorschubgeschwindigkeit, Statusanzeige und Stummschaltung.

Im Menü Tools finden Sie folgende Optionen: Achsenparken, Manuelle Achsenbewegung, Vorheizen für ABS und PLA, Heizung ausschalten, Parameter zurücksetzen, Filament laden/entladen, Hilfe, Beschreibung und Hintergrundbeleuchtung ein-/ausschalten.

Während des Drucks werden alle erforderlichen Informationen auf dem Bildschirm angezeigt. Sie können auch das Kontrollkästchen Auto Shut Off (Automatisches Ausschalten) oben aktivieren, dann schaltet sich der Drucker nach Abschluss des Druckvorgangs automatisch aus.

Im Allgemeinen ist der Bildschirm gut. Er hat alles, was man braucht.

Allerdings gibt es keine Feineinstellungen (Beschleunigungen, Rucke, Schritte pro Millimeter der Motoren). Wenn Sie diese benötigen, müssen Sie sie durch Senden von Befehlen über eine USB-Verbindung konfigurieren.

Um an das Innere des Druckers zu gelangen, müssen Sie 8 Schrauben an der Unterseite abschrauben. 4 davon sind unter den aufgeklebten Beinen versteckt.

Die untere Abdeckung ist abnehmbar, und die gesamte Elektronik ist darunter verborgen.

Das Gehirn des 4Max Pro ist die Trigorilla-Steuerplatine, die über austauschbare Schrittmotortreiber verfügt. Für die X- und Y-Achsen – TMC2208, für die anderen – A4988.

Es sind auch drei A4988-Schrittmotoren eingebaut. Für einen von ihnen ist jedoch kein Motor vorhanden.

Das SD-Kartenlesemodul, der Verteiler für die Extruderschleife und das Relaismodul können jeweils herausgenommen werden.

In Bezug auf die Kühlung sind einige Fragen zu klären.

Zum Beispiel wird die Platine auf der einen Seite von einem Turbinenlüfter angeblasen, dessen Luftstrom parallel zur Platine verläuft. Es ist unwahrscheinlich, dass der Luftstrom ausreicht, um die gesamte Platine und die Treiber zu kühlen.

Auf der anderen Seite bläst ein Lüfter auf die Platine, der warme Luft aus der Wärmekammer ansaugt.

Dies ist ein seltsames Design.

Anycubic schlägt vor, eine alte Version von Cura als Slicer zu verwenden. Aber es ist natürlich besser, gleich die neueste Version von Cura zu installieren und zu konfigurieren. Die aktualisierte Version hat ein Vielfaches mehr an Einstellungen und legt viel optimalere Bewegungsbahnen beim Drucken

Damit der Drucker vor dem Druck die Düse am Pinsel abwischt, kann man einige Befehle aus der gcode-Datei, die auf dem USB-Stick mitgeliefert wurde, verwenden und in den Start-gcode des Slicers einfügen.

G1 X-3 Y40
G1 X-3 Y10
G1 X-3 Y40
G1 X-3 Y10

Diese Befehle bewirken, dass die Düse vor dem Drucken zweimal über den Pinsel hin und her fährt.

Anycubic 4Max Pro Druckqualität

Kommen wir nun zu den Druckbeispielen.

In der Anfangsphase des Tests des 4Max Pro stießen wir auf einige Hindernisse. Erste Tests zeigten, dass der Drucker Probleme mit dem Einziehen hat.

Wir haben verschiedene Einstellungen ausprobiert, darunter das Einziehen der Länge von 2 auf 6 mm und die Erhöhung der Geschwindigkeit von 20 auf 50 mm/s. Doch nichts half. Es war offensichtlich, dass das Problem nicht bei den Parametern lag, sondern im Hotend selbst.

Daher beschlossen wir, das Heizelement zu zerlegen und zu überprüfen.

Um das Hotend auszubauen, müssen Sie 4 Schrauben lösen, die Kunststoffabdeckung entfernen, die Heizung und den Thermistor von der Verteilerplatine trennen, die Schraube lösen, die den Kühler etwas weiter vorne hält, und zwei weitere Schrauben lösen, um die Einheit mit dem Motor und den Lüftern zu entfernen. Andernfalls ist es nicht möglich, die Drähte der Heizzentrale herauszuziehen.

Nach dem Ausbau des Hotends stellten wir fest, dass der Teflonschlauch, der gerade von der Zuführung zur Düse gehen sollte, kürzer ist als er sein sollte. Außerdem ist der Teflonschlauch auf der Düsenseite nicht gerade abgeschnitten.

Beim Zurückziehen bewegte sich der Schlauch natürlich im heißen Ende und es bildete sich ein Pfropfen zwischen ihm und der Düse. Um das Problem zu beheben, nahmen wir einen neuen Schlauch, schnitten ihn gerade ab, so dass er sowohl am Vorschubmechanismus als auch an der Düse gut anliegt, und setzten die Teile wieder zusammen. Damit war das Problem mit den Rückzügen gelöst.

Als nächstes versuchten wir, einen Kalibrierungswürfel mit einem Schloss im Inneren zu drucken. Dabei stellten wir fest, dass der Luftstrom ebenfalls zu wünschen übrig lässt.

Trotz der Tatsache, dass der Würfel durch eine komplexe Schräge direkt in Richtung des Ausblasens gedreht wurde, war der Winkel sehr stark nach oben gebogen. Außerdem waren die Ecken des Buchstabens Y gekrümmt, die sich auf der gegenüberliegenden Seite des Ausblasens befanden.

Blasen stört.

Nachfolgend finden Sie einen Überblick über die Einstellungen, die wir für den Druck des XYZ 20mm Calibration Cube – Castle verwendet haben

• Kunststoff: Raise3D PLA schwarz
• Schicht: 0,2mm
• Geschwindigkeit: 50mm / s
• Temperatur: 205/60
• Abmessungen: 20 x 20 x 20mm

Da der Drucker neu ist, gibt es nur wenige alternative Luftstrommodelle auf Thingiverse, die wir verwenden könnten.

Wir haben versucht, ein Modell zu drucken, das fast genauso aussieht wie das Original, aber unten leicht beschnitten ist. Für diese Sitzung haben wir schwarzes ABS von Esun verwendet.

Hier sind die Einstellungen, die wir für den erweiterten Max pro-Lüfterkanal verwendet haben

• Kunststoff: Esun ABS schwarz
• Schicht: 0,2 mm
• Geschwindigkeit: 50mm / s
• Temperatur: 240/100
• Luftstrom: 50%
• Abmessungen: 31.0×25.7×20.3mm

 

Obwohl der neue Luftstrom nicht viel anders ist als der ursprüngliche, ist der Druck besser. Der Druck ist nicht perfekt, aber durchaus akzeptabel. Zumindest von der Seite des Lüfters begannen sich die Pisten gleichmäßig zu entwickeln.

Wir haben BEN gedruckt, den schwebenden BENCHMARK.

Während des Drucks haben wir die vorderen Bereiche geblasen. Daher ist der vordere Teil gut geworden. Auf der Rückseite und an den Schrägen hob sich der Kunststoff jedoch etwas an und es entstanden Defekte.

Im Großen und Ganzen ist das Boot gut geworden, mit Ausnahme der hinteren Schrägen und einer merkwürdigen Verdickung an der Stelle, wo das Deck den Druck beendet. Die Reling, das Steuerrad, das Rohr und das Cockpit wurden ohne Probleme gedruckt.

Hier sind die Einstellungen, die wir für den Druck von BEN the floating BENCHMARK verwendet haben

• Kunststoff: Raise3D PLA transparent orange
• Schicht: 0,2mm
• Geschwindigkeit: 50mm / s
• Temperatur: 205/60
• Abmessungen: 35x60x50mm

Nachdem wir dieses schwimmende Boot erfolgreich gedruckt hatten, beschlossen wir, etwas Komplizierteres zu drucken: das Coliseum

Das Kolosseum ist ein ziemlich kompliziertes Modell, dessen Druck viel Zeit in Anspruch nimmt. Das Modell hat viele kleine Elemente, Abhänge und kleine Brücken.

Während des Drucks kommt es ständig zu Rückzügen, und ein normaler Luftstrom ist notwendig. Das Modell war also ein guter Test für den Anycubic 4Max Pro.

Der endgültige Druck fiel großartig aus. Es gibt fast keine Probleme mit dem Modell. Es gibt keine Fäden, und alle Bögen, kleinen Elemente, Löcher und Brücken sind gut gedruckt.

Es gab zwar einige kleine Ungenauigkeiten an Stellen, an denen die Bögen geschlossen waren, aber diese waren vernachlässigbar. Das Modell wurde sehr gut gedruckt.

Hier sind die Einstellungen, die wir verwendet haben, um das römische Kolosseum vollständig detailliert zu drucken See The World

• Kunststoff: Raise3D PLA orange transparent
• Schicht: 0,12mm
• Geschwindigkeit: 60mm / s
• Temperatur: 205/65
• Abmessungen: 152.4х126.8х41.1mm

Für das nächste Experiment haben wir das Joker-Modell mit PETG gedruckt.

Der 4Max Pro hatte keine Probleme mit Esun PETG. Wir vergrößerten das Joker-Modell auf 180 cm und druckten es mit Stützen.

Der Joker ist sehr gut geworden. Die Oberflächen sind recht glatt und gleichmäßig, und alle Details wurden gut gedruckt, auch die Haare. Es gab ein paar Fäden am Kopf, die wir leicht mit einem Messer entfernen konnten.

Hier sind die Einstellungen für den Druck der Joker-Büste

• Kunststoff: Esun PETG Magenta
• Schicht: 0,2mm
• Geschwindigkeit: 50mm / s
• Temperatur: 240/85
• Abmessungen: 97.2×76.1x180mm

Der 4Max Pro ist mit einer Wärmebildkamera ausgestattet. Daher kann er normal mit Kunststoffen drucken, die zum Schrumpfen neigen, wie ABS oder Nylon. Mit ABS kam der Drucker ohne Probleme zurecht.

Wir haben eine kleine Klammer gedruckt, die aus mehreren Teilen besteht, die dann zu einem einteiligen Mechanismus zusammengesetzt wurden. Gedruckt in schwarzem und rotem Esun-ABS-Kunststoff.

Wir haben keine Unterlage (Backing) oder Stützen verwendet.

Vor dem Druck haben wir PVP-basierten Klebstoff auf die Oberfläche aufgetragen. Dank der Wärmekammer ist es möglich, einen Luftstrom zu verwenden und sich keine Sorgen über Delamination und Schrumpfung machen zu müssen. Wir haben den Luftstrom auf 50 % eingestellt.

Die Klemme ist nicht perfekt geworden. Aber sie war ziemlich gut. Außerdem funktioniert sie einwandfrei. Die Details lösten sich beim Drucken nicht ab, die Ecken bogen sich nicht, nichts löste sich.

Die Wärmebildkamera funktioniert, obwohl oben ein Loch ist.

Hier sind die Einstellungen, die wir zum Drucken der TwistLock Clamp verwendet haben

• Kunststoff: Esun ABS schwarz / Esun ABS hellrot
• Schicht: 0,2mm
• Geschwindigkeit: 50mm / s
• Temperatur: 240/100
• Luftstrom: 50%
• Abmessungen: 130x90x27.5mm

Nylon ist ein weiteres Material, das sehr anspruchsvoll in Bezug auf die Umgebungstemperatur ist. Auf einem offenen Drucker können nur sehr kleine Modelle mit Nylon gedruckt werden. Wenn Sie ein komplexeres oder größeres Modell drucken wollen, wird es sich zwangsläufig verziehen und die Ecken werden sich verbiegen.

Sehr oft fallen Modelle aus Nylon ganz vom Tisch.

Wir haben versucht, mit dem 4Max Pro einen Karabiner aus Nylon zu drucken. Wir haben das Modell auf ein Raft (Unterlage) gedruckt, um die Haftung zu verbessern. Der Tisch wurde vorher mit Klebestift eingefettet.

Der Karabiner ist gut gelungen. Nichts hat sich gelöst oder verbogen. Das Modell hatte ein paar Fäden und an einigen Stellen kleine Plastikklumpen davon. Das ließ sich aber alles leicht mit einem Messer entfernen. Das Floß ließ sich auch leicht ablösen.

Hier sind die Einstellungen, mit denen ich den Karabiner gedruckt habe

• Kunststoff: Esun ePA Natural (Nylon)
• Schicht: 0,2mm
• Geschwindigkeit: 50mm / s
• Temperatur: 245/110
• Abmessungen: 77.4×102.9×9.2mm

Wir haben auch versucht, Flex-Kunststoff mit dem Anycubic 4Max Pro zu drucken. Hier haben wir uns für den Ninjatek Cheetah entschieden.

Ninjatek Cheetah ist 95 Shore A. Das Material ist nicht sehr weich und leicht genug zu bedrucken.

Leider ist es uns nicht gelungen, mit diesem Kunststoff auf dem 4Max Pro einen hochwertigen Druck zu erzielen. Wir änderten die Geschwindigkeit, die Temperatur, versuchten es mit und ohne Rückzug.

Das erste Modell ist eine Mini-Geldbörse mit Fächern für Plastikkarten. Es wurde bis zum Ende gedruckt, das Filament hat sich nie in der Zuführung verklemmt. Aber die Oberflächenqualität ist schlecht.

Hier sind die Einstellungen, die wir für den Druck der TPU SLim Wallet verwendet haben

• Kunststoff: Ninjatek Gepardenblau
• Schicht: 0,2mm
• Geschwindigkeit: 30mm / s
• Temperatur: 235/80
• Abmessungen: 9.7×69.3x99mm

Das zweite Modell ist eine einfache Vase. Sie wurde gedruckt, um sicherzustellen, dass nicht zu viele Übertragungen die Unterextrusion der Brieftasche verursachen. Die Vase wurde spiralförmig gedruckt, d. h. sie hat keine Übertragungen, keine Übergänge zwischen Schichten und keine Rückzüge. Vom Boden bis zur Spitze wurde die Vase in einer einzigen durchgehenden Linie in einer Spirale gedruckt.

Auch hier ist zu erkennen, dass der Kunststoff ungleichmäßig zugeführt wurde. Die Linie wurde von Zeit zu Zeit dünner. Aber auch hier wurde die Vase vorgedruckt, die Schichten kleben gut zusammen. Sie hält sogar fast das Wasser, bis auf eine Stelle, durch die es tropfenweise durchsickert.

Hier sind die Einstellungen, die wir für die Spiralvase verwendet haben

• Kunststoff: Ninjatek Gepardenblau
• Schicht: 0,2mm (Vasen-/Spiralmodus)
• Geschwindigkeit: 30mm / s
• Temperatur: 235/80
• Abmessungen: 77.9×77.9x147mm

Schlussfolgerungen zur Druckqualität

Beginnen wir mit den Nachteilen.

Einer der größten Nachteile ist das nicht sehr gelungene Ausblasen des Druckbereichs; im Abfluss zeigte es unbefriedigende Ergebnisse. Eine einfache Aufrüstung löste das Problem. Eine recht merkwürdige Lösung mit der Ableitung der Warmluft direkt zur Steuerplatine.

Der Teflonschlauch im heißen Ende ist auch zu kurz und schlampig geschnitten, d.h. er ist ungleichmäßig. Das Problem ist auch lösbar, aber es ist nicht einmal gravierend. Es ist schade, dass es nicht möglich war, den 4Max Pro dazu zu bringen, normal mit Flex zu drucken. Vielleicht hätten wir das Problem durch eine Änderung der Druckeinstellungen lösen können.

Was uns gefallen hat

Der Drucker hat gut funktioniert. Er ist leise, recht schnell und kann eine ganze Reihe von Kunststoffen drucken, darunter PLA, PETG, ABS und Nylon.

Es ist jedoch nicht ratsam, Kunststoffe mit höheren Temperaturen auf dem 4Max Pro mit einem Standard-Heißende zu verwenden. Bei Langzeitdrucken über 250 Grad beginnt der Teflonschlauch durchzubrennen und setzt dabei schädliche Substanzen frei.

Anycubic 4Max Pro Überprüfung Schlussfolgerung

Der 4Max Pro wird komplett montiert geliefert und ist in wenigen Minuten druckbereit. Er verfügt über einen relativ großen Druckbereich und eine vollwertige Wärmebildkamera. Außerdem verfügt er über nützliche und praktische Funktionen wie einen Sensor für das Filamentende, eine Wiederherstellung bei Stromausfall, einen Touchscreen, einen Luftfilter, eine automatische Abschaltung nach dem Druck und so weiter. Das Einzige, was fehlt, ist eine Wifi- oder LAN-Verbindung.

VERFÜGBAR AUF ANYCUBIC | TOP3DSHOP

[su_spoiler title=”Application Categories” style=”glass-gold” icon=”caret-square”][/su_spoiler]
[su_spoiler title=”Brand Series” style=”glass-gold” icon=”caret-square”]Anycubic 4Max Pro Bewertung | Anycubic 4Max Pro 2 Testbericht [/su_spoiler]
[su_spoiler title=”Manufacturer’s Printers” style=”glass-gold” icon=”caret-square”] Anycubic Vyper 3D-Drucker Testbericht |  Anycubic Mega Zero 2.0 Überprüfung | Anycubic Mega Pro Überprüfung | Anycubic i3 Mega Testbericht | Anycubic Mega X Bewertung | Anycubic Mega S Bewertung | Anycubic Mega Zero Überprüfung | Anycubic Photon Mono X Testbericht | Anycubic Photon Ultra Bewertung | Anycubic Photon Zero Bewertung | Anycubic Photon S Bewertung | Anycubic Photon Bewertung [/su_spoiler]