Aktualisiert für 2026
CC3D HIPS Filament
Das intelligenteste lösliche Stützmaterial für ABS & ASA
HIPS löst sich vollständig in D-Limonene auf, passt zur thermischen Ausdehnung von ABS und liefert einige der saubersten Oberflächen bei der FDM-Nachbearbeitung. Wenn Sie bereits ABS oder ASA auf einem geschlossenen Drucker verwenden, ist die Ergänzung Ihres Workflows um HIPS ein echter Game-Changer.
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Wenn Sie schon länger mit ABS oder ASA drucken, kennen Sie wahrscheinlich den Albtraum der Stützstruktur-Entfernung – zerbrochene Teile, beschädigte Oberflächen und stundenlange Nacharbeit mit Zangen und Skalpellen. HIPS Filament löst die meisten dieser Probleme stillschweigend – und ist auch 2026 noch eines der cleversten Werkzeuge im Repertoire ambitionierter Maker.
HIPS – kurz für High Impact Polystyrene – ist ein steifer, leichter Thermoplast, der vor allem für einen „Trick“ bekannt ist: Er löst sich vollständig in D-Limonene auf, einem aus Zitrusfrüchten gewonnenen Lösungsmittel. Damit ist er das ideale lösliche Stützmaterial für Zwei-Düsen-Drucksysteme mit ABS und ASA. Doch HIPS kann mehr als nur Stützstrukturen: Es lässt sich hervorragend bearbeiten, schleift sich wie ein Traum, nimmt Farbe gut auf und liefert einige der saubersten Props und Prototypen im FDM-Bereich.
Der Haken? HIPS Filament für den 3D-Druck benötigt thermisches Management – ein Gehäuse, ein beheiztes Druckbett und etwas Geduld. Es ist kein Einsteigerfilament. Aber wenn Sie bereits ABS drucken, verfügen Sie wahrscheinlich schon über die nötige Hardware. Und sobald Sie es eingestellt haben, ist HIPS eines der lohnendsten Materialien, die Sie je verwenden werden.
Dieser Leitfaden behandelt alles: Eigenschaften von HIPS Filament, Druckeinstellungen, Auflösetechniken, Trocknung, Lebensmittelechtheit, häufige Probleme und die besten Marken, die Ihr Geld wert sind. Los geht’s.
HIPS Filament auf einen Blick
KernaussageHIPS Filament (High Impact Polystyrene) ist ein leichter, schlagfester Thermoplast, der hauptsächlich als lösliches Stützmaterial für ABS- und ASA-Drucke verwendet wird. Es druckt bei hohen Temperaturen, löst sich in D-Limonene auf und bietet hervorragende Schleif- und Bearbeitungseigenschaften für funktionale Teile und Cosplay-Props.
| Eigenschaft | HIPS Filament Spezifikation |
|---|---|
| Druckschwierigkeit | Mittel (benötigt thermisches Management) |
| Düsentemperatur | 220°C – 260°C |
| Druckbett-Temperatur | 90°C – 110°C |
| Beheiztes Druckbett erforderlich | Ja |
| Gehäuse empfohlen | Ja (dringend empfohlen, um Warping (Verzug) zu vermeiden) |
| Flexibilität | Niedrig (starr, aber weniger spröde als PLA) |
| Zugfestigkeit | Mittel (~32–45 MPa) |
| Schlagzähigkeit | Hoch (modifiziert mit Polybutadien-Kautschuk) |
| Verzug-Neigung | Mittel-niedrig |
| Löslich | Ja (in D-Limonene) |
| Lebensmittelecht | Nein / Nicht empfohlen |
| Beste Anwendung | Lösliche Stützstrukturen für ABS/ASA oder leichte Props |
Was ist HIPS Filament?
High Impact Polystyrene ist genau das, wonach es klingt – Polystyrol, das zäh gemacht wurde. Normales Polystyrol ist spröde und bricht leicht. HIPS modifiziert diese Basis mit Polybutadien-Kautschuk, sodass das Material Stoßenergie absorbiert, anstatt unter Belastung zu brechen. Die Kautschukdomänen wirken wie mikroskopische Stoßdämpfer, die gleichmäßig in der Polymermatrix verteilt sind.
Diese Modifikation verändert alles. Das resultierende Material ist leichter als ABS, zäher als Standard-PS und dimensionsstabil genug, um als technisch hochwertiges Stützgerüst verwendet zu werden. Außerdem hat es einen Wärmeausdehnungskoeffizienten, der bemerkenswert nahe an dem von ABS und ASA liegt – genau deshalb eignet es sich so hervorragend als Stützmaterial für diese Filamente. Wenn sich Stütz- und Bauteil während des Drucks unterschiedlich stark ausdehnen und zusammenziehen, kommt es zu Delamination und Verzug. Bei HIPS unter ABS ist das weitgehend kein Problem.
HIPS wurde zum Standard für lösliche Stützstrukturen bei ABS lange bevor PVA und BVOH aufkamen. Und ehrlich gesagt? Es hält sich immer noch wacker. Es ist günstiger als PVA, löst sich zuverlässiger in Limonene auf (im Vergleich zum launischen Wasser-Verhalten von PVA) und ist bei der Lagerung weitaus unkomplizierter. Mit modernen geschlossenen CoreXY-Druckern wie dem Bambu Lab X1E, QIDI X-Max 3 und Prusa XL, die Zwei-Düsen-Druck erschwinglicher denn je machen, hat HIPS Filament in 3D-Druck-Setups erneut an Interesse gewonnen – und das aus gutem Grund.
HIPS Filament Eigenschaften
Schauen wir uns an, was HIPS wirklich besonders macht – nicht nur das Datenblatt, sondern die realen Handhabungseigenschaften, auf die erfahrene Maker tatsächlich Wert legen.
Leicht, aber langlebig
HIPS hat eine Dichte von etwa 1,04–1,06 g/cm³ und ist damit einer der leichtesten druckbaren technischen Thermoplaste. Für Anwendungen wie Rumpfgehäuse von RC-Flugzeugen, Drohnenrahmen, Cosplay-Helme und leichte funktionale Gehäuse spielt das eine große Rolle. Dabei opfern Sie nicht die strukturelle Integrität für das geringe Gewicht – es ist eine wirklich brauchbare Kombination.
Ausgezeichnete Schlagzähigkeit
Der ganze Sinn der Modifikation mit Polybutadien-Kautschuk besteht darin, Stoßenergie zu absorbieren – und das gelingt. Die HIPS Filament-Eigenschaften in diesem Bereich sind messbar besser als bei Standard-PLA – ein HIPS-Druck überlebt einen Sturz; beim äquivalenten PLA-Druck kehren Sie die Bruchstücke zusammen. Für alles, was in der realen Welt gestoßen, geworfen oder rau behandelt wird, hält HIPS viel besser stand, als man erwarten würde – besonders, da es gleichzeitig als lösliches Stützmaterial dient.
Außerordentliche Nachbearbeitungsleistung
Dies ist der unterschätzte Superpower von HIPS, und die meisten Leitfäden behandeln ihn nicht richtig. Beim Schleifen von PLA entsteht durch Reibungswärme eine verschmierte Oberfläche, die das Schleifpapier verklebt. HIPS verhält sich völlig anders – es schleift zu einem feinen Pulver, erzeugt eine glatte Oberfläche und verstopft das Papier nicht. Sie können in einem Bruchteil der Zeit, die PLA benötigt, von einer gedruckten Oberfläche zu einer lackierfertigen Oberfläche gelangen.
Aber das ist noch nicht alles:
- Bohren und Gewindeschneiden: HIPS lässt sich sauber mit Standardbohrern bearbeiten und kann ohne Rissbildung oder Verformung des Teils für Maschinengewinde vorgesehen werden.
- Schneiden und Trimmen: Skalpell-Schnitte erzeugen saubere, scharfe Kanten ohne Ausfransen.
- Kleben: HIPS haftet hervorragend – verwenden Sie ABS-Kleber, Polystyrol-Kleber (das gleiche Zeug, das Modellbauer verwenden) oder Aceton-Schweißen für unsichtbare Nähte.
- Lackieren: Nimmt Primer, Acrylfarben, Sprühlack und Airbrush-Beschichtungen auf, ohne die Haftungsprobleme, die man manchmal bei PLA hat.
Für den Bau von Cosplay-Stücken, Architekturmodellen oder Präsentationsprototypen sind die Nachbearbeitungseigenschaften von HIPS ein echter Game-Changer.
Verzug und thermische Schrumpfung
Hier fordert HIPS etwas von Ihnen im Gegenzug für all diese Vorteile. Die thermische Schrumpfung beträgt etwa 1,2–1,5 %, was deutlich höher ist als die 0,2 % von PLA. Große flache Drucke neigen besonders dazu, sich an den Ecken vom Druckbett zu lösen, wenn Sie die thermische Umgebung nicht richtig managen.
Kritische WarnungZugluft ist der Feind. Selbst ein sanfter Luftzug über einen Druck kann durch ungleichmäßige Abkühlung ein Teil ruinieren. Ein Gehäuse ist bei HIPS keine Option – es ist eine Notwendigkeit. Versiegeln Sie Ihre Kammer, betreiben Sie ein warmes Druckbett und eliminieren Sie alle Wege, auf denen kalte Luft Ihren Druck erreichen kann. Wenn Sie auch bei anderen Materialien mit Verzug zu kämpfen haben, wird HIPS diese Schwächen Ihres Gehäuses sofort offenbaren.
Matte Oberflächenoptik
HIPS erzeugt eine natürliche matte Oberfläche, die bewusst technisch wirkt. Im Vergleich zu den glänzenden Oberflächen, die Sie von PETG oder bestimmten ASA-Mischungen erhalten, hat HIPS diesen sauberen, industriellen Look, der sich gut für technische Teile und professionelle Prototypen eignet. Es ist eine Kleinigkeit, trägt aber zum Gesamteindruck von Qualität bei.
HIPS Filament Anwendungen
Lösliches Stützmaterial für ABS und ASA (Das Hauptevent)
Das ist es, was die meisten Leute zu HIPS treibt, und es verdient seinen Ruf. Wenn Sie ABS mit einem Zwei-Düsen-Setup drucken, können Sie HIPS als Stützmaterial verwenden. Das Bauteil haftet während des Drucks an den Stützstrukturen, um die Geometrie stabil zu halten – dann legen Sie das fertige Teil in D-Limonene und die HIPS-Stützstrukturen lösen sich einfach auf, wodurch Ihr ABS-Teil völlig sauber bleibt, ohne Nahtstellen, ohne Narben an der Grenzschicht und ohne mühsame manuelle Entfernung.
Das ermöglicht Geometrien, die manuell wirklich unmöglich zu bereinigen sind: innere Kanäle, hohle geschlossene Räume, überhängende Merkmale ohne Zugang für Werkzeuge zur Stützstruktur-Entfernung. Mit HIPS als lösliche Stützstrukturen für ABS und ASA können Sie für die Funktion designen und nicht für die Druckbarkeit.
Leichte funktionale Teile
Die geringe Dichte und die ordentliche Schlagzähigkeit machen HIPS zu einer unterbewerteten Wahl für leichte Gehäuse, Abdeckungen, Clips und strukturelle Halterungen, bei denen Sie keine hohe Hitzebeständigkeit benötigen. Wenn Ihr Teil in einer gemäßigten Umgebung lebt und einige Stöße aushalten muss, sind die Anwendungen von HIPS Filament im funktionalen Druck breiter, als die meisten Leute denken.
Cosplay-Props und Helme
HIPS ist zu einem stillen Grundnahrungsmittel in der Cosplay-Community geworden, und die Gründe sind praktisch: Es ist leicht genug, um es über längere Zeit zu tragen, lässt sich für feine Detailarbeiten leicht bearbeiten, nimmt Primer und Farbe ohne Murren an und kann wie ein Modellbausatz geklebt und gespachtelt werden. Große Cosplay-Bauten, die in ABS oder PLA unangenehm schwer wären, werden in HIPS handhabbar – weshalb es ein Lieblingsmaterial bei der Wahl des besten 3D-Druckers für Cosplay-Bauten ist.
RC-Flugzeuge und Drohnen
Das Verhältnis von Gewicht zu Festigkeit spielt bei Fluganwendungen eine enorme Rolle. Die Verwendung von HIPS Filament im RC-Flugzeugbau ist gut etabliert – Rümpfe, Wing-Fairings, Motorhalterungen und Heckbaugruppen, die in HIPS gedruckt werden, sind leicht, zäh genug für typische Crash-Kräfte und lassen sich mit Polystyrol-Kleber leicht reparieren.
Architekturmodelle und Ausstellungsstücke
Die matte Oberfläche, die saubere Bearbeitbarkeit und die Fähigkeit, feine Oberflächendetails aufzunehmen, machen HIPS zu einer starken Wahl für Architekturmodelle und Ausstellungsstücke, bei denen das Aussehen genauso wichtig ist wie die strukturelle Integrität. Sie können HIPS schleifen, grundieren und bis zu einer Finish-Qualität für eine Galerie lackieren.
Rapid Prototyping
In Prototyping-Workflows, bei denen Sie einen Druck bearbeiten, bohren und mit Gewinden versehen müssen, um Passform und Funktion zu bewerten, machen die Eigenschaften von HIPS Filament es in vielen Situationen genuinely nützlicher als ABS oder PLA. Das saubere Bearbeitungsverhalten und die Dimensionsstabilität bei Raumtemperatur machen es zu einer praktischen Wahl für frühe funktionale Prototypen.
📦 Bereit, es auszuprobieren? Dies sind die HIPS-Filament-Marken, die konsistent saubere Drucke und zuverlässige Auflösung liefern.
eSUN HIPS — Budget-Tipp
MatterHackers HIPS — Pro-Tipp
Gizmo Dorks HIPS — Cosplay-Tipp
CC3D HIPS empfohlen als das beste Overall für konsistenten Durchmesser und zuverlässige Auflösung.
HIPS Filament vs PLA: Welches sollten Sie wählen?
Dieser Vergleich taucht oft auf, weil PLA der Ausgangspunkt für die meisten ist. Hier ist die ehrliche Aufschlüsselung:
| Merkmal | HIPS Filament | PLA Filament |
|---|---|---|
| Druckbarkeit | Mittel bis Schwierig | Sehr einfach |
| Schlagenergie-Absorption | Hoch (Ausgezeichnete Sturz-Survival-Rate) | Niedrig (Spröde, zerspringt unter Spannung) |
| Glasübergangstemperatur (Tg) | ~96°C – 100°C | ~55°C – 60°C |
| Nachbearbeitung | Ausgezeichnet (Schleift, bohrt, klebt sauber) | Schlecht (Schmilzt beim Reibungsschleifen) |
| Schrumpfung und Verzug | Hoch (~1,2 % – 1,5 %) | Minimal (~0,2 %) |
| Löslichkeit | Löslich in D-Limonene | Unlöslich |
| Erforderliche Hardware | Gehäuse + All-Metal Hotend | Mit offenem Druckbett kompatibel |
✓ Wählen Sie HIPS, wenn…
- Sie Schlagzähigkeit und Bearbeitbarkeit bei moderaten Temperaturen benötigen
- Sie ABS/ASA drucken und lösliche Stützstrukturen wünschen
- Sie überlegene Nachbearbeitung benötigen (Schleifen, Bohren, Lackieren)
- Sie leichte Cosplay-Props oder RC-Teile bauen
✕ Wählen Sie PLA, wenn…
- Sie Einsteiger sind und noch Betthaftung und Retraktion lernen
- Sie keinen geschlossenen Drucker haben
- Sie minimalen Verzug bei großen, flachen Drucken benötigen
- Sie dekorative Artikel drucken, die keine Haltbarkeit benötigen
Was ist besser für Einsteiger?
PLA, und das ist nicht knapp. Wenn Sie noch lernen, Betthaftung, Erste-Schicht-Höhe und Retraktion abzustimmen, wird HIPS Sie frustrieren. Heben Sie es sich auf, bis Sie mit Ihrem Drucker vertraut sind.
Was ist besser für funktionale Teile?
HIPS gewinnt überall dort, wo Schlagzähigkeit und Bearbeitbarkeit bei moderaten Temperaturen erforderlich sind. Für Hitzebeständigkeit über ~100°C möchten Sie ASA oder ABS. Für reine strukturelle Festigkeit möchten Sie vielleicht PETG oder PA. Aber für diesen Mittelgrund-Anwendungsfall – etwas, das Stürze überleben, gebohrt werden muss und sauber aussehen soll – ist HIPS Filament vs PLA wirklich kein Wettbewerb.
Was ist besser für Stützstrukturen?
Für ABS- und ASA-Stützmaterial in einem Zwei-Düsen-Setup ist HIPS der klare Gewinner. Für PLA-Stützstrukturen in einem Single-Extruder-Setup verwenden Sie einfach PLA-Stützstrukturen und brechen sie ab – HIPS ist den Setup-Aufwand dort nicht wert.
HIPS Filament Temperatur und Druckeinstellungen
Hier kommen wir zu den praktischen Details, die die meisten Leitfäden überspringen. Die richtige HIPS Filament-Temperatur zu treffen, ist der Unterschied zwischen schönen Drucken und einem Haufen verzogenem Schrott.
Empfohlene Düsentemperatur
Der Arbeitsbereich für die HIPS Filament-Temperatur liegt bei 220°C–260°C, wobei der Sweetspot für die meisten Filamente bei etwa 240°C liegt. Regeln Sie gegen das höhere Ende, um eine bessere Schichthaftung bei strukturellen Teilen zu erreichen. Gehen Sie niedriger, wenn Sie übermäßiges Oozing oder Stringing (Fadenziehen) sehen, aber jagen Sie dem Boden nicht zu aggressiv hinterher – HIPS benötigt eine ausreichende Schmelztemperatur, um richtig zu fließen und zwischen den Schichten zu binden.
Hardware-AnforderungEin All-Metal Hotend ist erforderlich. PTFE-gefütterte Hotends, bei denen der Schlauch nahe an der Düse verläuft, werden bei diesen Temperaturen mit der Zeit ausgasen und sich zersetzen.
Druckbett-Temperatur
Fahren Sie Ihr Druckbett bei 90°C–110°C – 100°C ist der Standard-Startpunkt für die meisten HIPS-Marken. Das Ziel ist es, die erste Schicht lange genug über der Glasübergangstemperatur des Materials zu halten, um eine solide Haftung aufzubauen, bevor der Druck in kühlere Luft aufsteigt. Eine glatte PEI-Platte oder ein Glas-Druckbett funktioniert gut; einige Benutzer bevorzugen eine leichte Beschichtung mit Haarspray oder PVA-Klebestift für zusätzlichen Halt bei größeren Drucken.
Kammertemperatur
Hier unterscheidet sich HIPS am stärksten von einfacheren Materialien. Die Umgebungstemperatur der Kammer sollte idealerweise im Bereich von 40°C–50°C liegen. Wenn Sie auf einer offenen Maschine drucken, kühlt kalte Raumluft Ihren Druck kontinuierlich und verursacht thermische Gradienten, die schließlich die Ecken vom Druckbett ziehen.
Der QIDI X-Max 3 mit seiner aktiv beheizten Kammer hat hier einen echten Vorteil. Bambu Labs X1C und X1E haben geschlossene Kammern, die sich über einen Druck passiv aufwärmen – das hilft, aber es ist nicht dasselbe wie eine Maschine, die eine Kammertemperatur aktiv anvisieren und halten kann. Wenn Sie es mit HIPS (und ABS/ASA im Allgemeinen) ernst meinen, macht eine beheizte Kammer das Leben spürbar einfacher.
Druckgeschwindigkeit für HIPS (Das ist entscheidend)
Hier ist etwas, das die meisten HIPS-Leitfäden, die vor 2024 geschrieben wurden, völlig falsch machen, weil moderne CoreXY-Maschinen die Gleichung verändert haben. Ihr Bambu Lab X1C oder Creality K1 Max kann sich physisch mit 500 mm/s bewegen. HIPS kann absolut nicht mit diesen Geschwindigkeiten gedruckt werden.
Der limitierende Faktor ist die volumetrische Flussrate – wie schnell die Schmelzzone Material verarbeiten und schieben kann. HIPS hat eine deutlich geringere Schmelzflussfähigkeit als moderne Hochgeschwindigkeits-PLA-Mischungen. Wenn Sie über ~8–10 mm³/s hinausgehen, erhalten Sie eine schwere Unterextrusion: matte, schwache Wände mit schlechter Schichthaftung, die fast so aussieht, als ob die Schichten gar nicht verschmolzen wären.
Experten-TippWenn Sie OrcaSlicer oder Bambu Studio verwenden, begrenzen Sie Ihre volumetrische Flussrate auf 8–10 mm³/s, unabhängig davon, wie schnell sich Ihr Drucker theoretisch bewegen kann. In der Praxis bedeutet das etwa 40–60 mm/s bei Standard-Schichthöhen. Lassen Sie die Maschine nicht schneller bewegen, als die Düse füttern kann.
Lüftergeschwindigkeit
Halten Sie den Lüfter auf 0–15 %. Für strukturelle Teile lassen Sie ihn auf Null. Eine kleine Menge Kühlung kann bei Brücken und Überhängen helfen, aber aggressive Kühlung wird Schichtablösung verursachen und das Verzug-Risiko drastisch erhöhen.
Retraktions-Einstellungen
Dies variiert je nach Extruder-Typ:
- Direct Drive: 0,8–1,2 mm bei 35 mm/s
- Bowden: 3,5–5,0 mm bei 45 mm/s
Stimmen Sie konservativ ab. Über-Retraktion verursacht bei HIPS ein Schleifen und einen inkonsistenten Fluss, der schwer zu diagnostizieren ist.
Beste HIPS Filament Druckeinstellungen (Starter-Profil)
Verwenden Sie dies als Ihre Basis und stimmen Sie von dort aus ab:
| Einstellung | Empfohlener Wert | Hinweise |
|---|---|---|
| Düsentemperatur | 240°C | Sweetspot für Haftung und Fluss |
| Druckbett-Temperatur | 100°C | Hält die ersten Schichten über Tg |
| Druckgeschwindigkeit | 40–60 mm/s | Volumetrischen Fluss auf ~8–10 mm³/s begrenzen |
| Lüftergeschwindigkeit | 0 %–15 % | Für strukturelle Teile AUS lassen |
| Retraktion (Direct Drive) | 0,8–1,2 mm | Bei 35 mm/s |
| Retraktion (Bowden) | 3,5–5,0 mm | Bei 45 mm/s |
| Erste-Schicht-Höhe | 0,24 mm | Verbessert den mechanischen Halt auf dem Druckbett |
| Art der Betthaftung | 5–8 mm Brim | Pflicht für größere Teile |
Diese HIPS Filament-Einstellungen sind nicht universell – verschiedene Marken formulieren unterschiedlich, und die Hotend-Geometrie Ihres Druckers spielt eine Rolle – aber dieses Profil bringt Sie schneller dazu, saubere Teile zu drucken, als wenn Sie bei Null anfangen.
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Löst sich HIPS Filament auf? Alles, was Sie wissen müssen
Ja – und das ist eine der genuinely nützlichsten Funktionen im gesamten Desktop-FDM-Druck. HIPS Filament löst sich in D-Limonene auf, einem natürlich gewonnenen Lösungsmittel, das in Zitrusfruchtschalen vorkommt. Es riecht nach Orangen, ist im Vergleich zu Industrielösungsmitteln relativ giftarm und wirkt zuverlässig bei HIPS, während es ABS und ASA völlig unberührt lässt.
Warum sich HIPS in D-Limonene auflöst
HIPS und D-Limonene sind chemisch kompatibel – „Gleiches löst sich in Gleichem“ in der Polymerchemie. Die Limonene-Moleküle dringen in die Polystyrol-Matrix ein und lassen sie anschwellen, brechen die Polymerketten auseinander und tragen das Material in die Lösung. ABS und ASA sind chemisch unterschiedlich genug, dass das Limonene nicht bedeutend mit ihnen interagiert, weshalb Sie Ihr Stützmaterial sicher auflösen können, ohne Ihr Bauteil anzutasten.
Wie lange dauert das Auflösen?
Typische Auflösungszeiten liegen zwischen 2 und 8 Stunden für normal große Drucke mit moderater Stützstruktur-Dichte. Größere Teile mit dichteren Stützstrukturen können in einem passiven Bad 12–24 Stunden dauern. Die Variation ist erheblich, da sie von der Oberfläche, der Stützgeometrie und – entscheidend – davon abhängt, ob Sie das Bad bewegen oder nicht.
Wie man HIPS schneller auflöst (Die Technik, die die meisten Leitfäden vermissen)
Hier kommt das echte Expertenwissen ins Spiel. Wenn Sie ein Teil in ein stehendes Limonene-Bad legen, sammelt sich eine gesättigte Aufschlämmung aus aufgelöstem HIPS als Schicht um die Oberfläche an. Diese Schicht wirkt als Diffusionsbarriere – sie verhindert, dass frisches Lösungsmittel das Material darunter erreicht, was die Auflösungszeit dramatisch verlängert.
Die Lösung ist Bewegung. Brechen Sie diese gesättigte Grenzschicht auf und Sie legen kontinuierlich frisches Lösungsmittel für die HIPS-Oberfläche frei. Optionen:
Experten-TippRichtige Bewegung kann die HIPS Filament-Auflösungszeiten um bis zu 70 % reduzieren. Ein Teil, das in einem passiven Bad 8 Stunden dauern würde, kann mit einer laufenden Strömungspumpe in 2–3 Stunden sauber sein. Dies ist die praktischste Verbesserung, die Sie an Ihrem Auflösungs-Workflow vornehmen können.
Sie können das Limonene auch sanft auf 30–35°C erwärmen (überschreiten Sie nicht 40°C), um die Lösungsmittelaktivität zu erhöhen. Erhitzen Sie es nicht in der Nähe einer offenen Flamme – es ist brennbar, obwohl sein Flammpunkt relativ hoch ist.
Tipps für den sicheren Umgang
D-Limonene ist weitaus sicherer als viele Industrielösungsmittel, aber behandeln Sie es mit Respekt:
- Nitrilhandschuhe: Lassen Sie es nicht längere Zeit auf Ihrer Haut verweilen.
- Belüftung: Arbeiten Sie an einem gut belüfteten Ort oder im Freien. Der Zitrusgeruch ist in kleinen Dosen angenehm, wird aber in geschlossenen Räumen überwältigend.
- Verschlossener Behälter: Lagern Sie verbrauchtes Limonene in einem verschlossenen Glas- oder HDPE-Behälter. Sie können das gleiche Bad viele Male wiederverwenden – filtern Sie den HIPS-Rückstand heraus und füllen Sie bei Bedarf mit frischem Lösungsmittel auf.
- Entsorgung: Schütten Sie es nicht in den Abfluss. Überprüfen Sie Ihre lokalen Richtlinien für Sondermüll. Viele Gebiete haben periodische Sammelaktionen.
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Wie man HIPS Filament richtig trocknet
HIPS ist mäßig hygroskopisch – es nimmt mit der Zeit Feuchtigkeit aus der Luft auf, und diese Feuchtigkeit verursacht echte Probleme beim Drucken. Wenn Ihr HIPS Filament Feuchtigkeit aufgenommen hat, hören Sie knackende und zischende Geräusche aus dem Hotend, wenn das Wasser verdampft. Ihre Drucke werden Oberflächen mit Narben, schlechte Schichthaftung, übermäßiges Fadenziehen und allgemein schwache mechanische Eigenschaften aufweisen.
Nicht überspringenÜberspringen Sie das Trocknen nicht, besonders wenn die Spule in einer feuchten Umgebung schon länger als ein paar Tage herumliegt. Nasses Filament ist die #1 versteckte Ursache für fehlgeschlagene HIPS-Drucke, die auf Einstellungen geschoben werden.
| Ausrüstung | Zieltemperatur | Empfohlene Zeit | Zeichen für trockenes Material |
|---|---|---|---|
| Spezieller Filament-Trockner | 65°C | 4–6 Stunden | Gleichmäßige, ruhige Extrusion |
| Umluftofen | 60°C | 5 Stunden | Kein Fadenziehen oder Knacken |
| Beheiztes Druckbett + Box | 70°C | 8 Stunden | Keine Oberflächen-Narben |
Ein spezieller Filament-Trockner wird für das Trocknen von HIPS Filament dringend empfohlen, wenn Sie regelmäßig technische Materialien drucken. Der Polymaker PolyDryer, Sunlu S2 und Sunlu S4 funktionieren alle gut und geben Ihnen eine präzise Temperaturkontrolle, die ein Haushaltsbackofen nicht bieten kann.
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Nach dem Trocknen drucken Sie sofort oder lagern Sie es in einem versiegelten Beutel oder einer Trockenbox mit frischem Trockenmittel. Stellen Sie keine getrocknete Spule zurück in ein offenes Regal und erwarten Sie, dass sie trocken bleibt. Für eine vollständige Aufschlüsselung der Trocknungsmethoden und Best Practices lesen Sie unseren ultimativen Leitfaden zum Trocknen von 3D-Drucker-Filament.
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Ist HIPS Filament lebensmittelecht?
Die kurze, praktische Antwort: Nein – nicht für den Kontakt mit Lebensmitteln empfohlen.
Hier ist die differenziertere Version. HIPS selbst wird als Rohstoff in Lebensmittelverpackungen verwendet – Joghurtbecher, Einwegbesteck und ähnliche Anwendungen werden oft aus lebensmittelechtem PS und HIPS-Formulierungen hergestellt. Aber das Filament, das Sie für den 3D-Druck kaufen, und der Druck, den Sie daraus herstellen, sind eine völlig andere Geschichte.
Mehrere Faktoren machen die Einstufung von HIPS Filament als lebensmittelecht für gedruckte Teile unangemessen:
- Schichtlinien fangen Bakterien ein. Der FDM-Druck erzeugt mikroskopisch kleine Spalten zwischen den Schichten, die durch normales Waschen nicht angemessen gereinigt oder sterilisiert werden können. Bakterien sammeln sich in diesen Lücken an und überleben dort, unabhängig davon, welches Material Sie drucken.
- Unbekannte Zusatzstoffe und Farbmittel. Die Filamenthersteller fügen ihren HIPS-Formeln Pigmente, Fließmodifikatoren, UV-Stabilisatoren und andere Verarbeitungshilfsmittel hinzu. Diese Zusatzstoffe sind nicht unbedingt lebensmittelecht, und die Hersteller legen in der Regel nicht die vollständige Formulierung offen oder testen ihre Produkte auf Konformität mit dem Lebensmittelkontakt.
- Kontamination durch Messingdüsen. Standard-Düsen enthalten Blei in ihrer Messinglegierung. Spuren von Schwermetallen können auf die Druckoberfläche übergehen.
Differenzierte RisikobewertungSehr kurzer, trockener Lebensmittelkontakt (wie das Drucken eines Keksausstechers und die einmalige Verwendung) birgt ein geringeres Risiko als der fortlaufende, wiederholte Kontakt mit nassen oder heißen Lebensmitteln. Wenn Sie unbedingt einen 3D-gedruckten Gegenstand für Lebensmittel verwenden müssen, versiegeln Sie die Oberfläche mit einer lebensmittelechten Epoxidbeschichtung wie Smooth-On XTC-3D, verwenden Sie ihn nur für trockene Lebensmittel und nutzen Sie ihn nicht wiederholt. Für jede regelmäßige Anwendung mit Lebensmittelkontakt kaufen Sie jedoch besser lebensmittelechte Industrieprodukte, anstatt Ihre eigenen zu drucken.
Häufige HIPS-Druckprobleme und wie man sie behebt
Hier ist die praktische Fehlerbehebungs-Matrix. Wenn bei Ihrem HIPS-Druck etwas schiefgeht, fangen Sie hier an:
| Visuelles Symptom | Ursache | Praktische Lösung |
|---|---|---|
| Eckanhebung / Verzug | Thermische Kontraktion durch Zugluft oder kalte Luft | Gehäuseöffnungen abdichten; Druckbett-Temperatur auf 105–110°C erhöhen; Brim hinzufügen |
| Horizontale Schichttrennung | Schlechte Schichthaftung durch unzureichende Hitze | Düsentemperatur auf 250°C erhöhen; Geschwindigkeit reduzieren; auf Feuchtigkeit prüfen |
| Oberflächenkrater und Knacken | Feuchtigkeitskontamination im Filament | Spule vor dem Drucken bei 65°C für 4–6 Stunden trocknen |
| Starkes Oozing / Stringing | Überschüssige Hitze oder Feuchtigkeit, die zu einer dünnflüssigen Schmelze führt | Temperatur in 5°C-Schritten senken; auf Feuchtigkeit prüfen; Retraktion leicht erhöhen |
| Fehler bei der Stütztrennung | Falscher Interface-Abstand im Slicer | Interface-Abstand für die Zwei-Düsen-Stützstruktur bei HIPS auf 0,1–0,2 mm einstellen; testen und anpassen |
| Matte, schwache Wände | Unterextrusion durch zu hohe Geschwindigkeit | Volumetrische Flussrate in OrcaSlicer oder Bambu Studio auf 8–10 mm³/s begrenzen |
| Haftungsfehler auf der ersten Schicht | Druckbett zu kalt oder Oberflächenkontamination | Druckbett mit IPA reinigen; auf 100°C erwärmen; 8 mm Brim hinzufügen |
Häufigste FalleDas häufigste Problem, das Leute in die Irre führt – besonders bei modernen Hochgeschwindigkeits-CoreXY-Maschinen – ist dieses schwache, matte Aussehen der Wände, das wie eine teilweise Unterextrusion aussieht. Die Maschine bewegt sich physisch schnell genug, aber das Hotend kann nicht genug Material nachschieben, um mitzuhalten. Überprüfen Sie immer zuerst die volumetrische Flussrate, wenn Ihre HIPS-Wände dünn oder rau aussehen. Wenn Sie auch bei anderen Materialien Probleme mit Unterextrusion haben, gilt derselbe Grundsatz – passen Sie Ihre Geschwindigkeit an die tatsächliche Schmelzkapazität Ihres Hotends an.
Beste 3D-Drucker für HIPS Filament
Nicht alle Drucker sind gleichermaßen für HIPS geeignet. Hier ist, was wirklich zählt: Sie benötigen einen geschlossenen Drucker (idealerweise mit aktiver Kammerheizung), ein All-Metal Hotend und für den Workflow mit löslichen Stützstrukturen ein Zwei-Düsen- oder Multi-Material-System.
Am besten für HIPS-Stützstrukturen
Prusa XL (5-Toolhead)
Die stärkste Empfehlung für ernsthafte HIPS-Zwei-Düsen-Arbeiten. Im Gegensatz zu Systemen, die sich eine einzige Düse teilen, bedeuten die unabhängigen Toolheads des XL null Kreuzkontamination zwischen HIPS und Ihrem Bauteil-Material, keine Purge-Towers, die Material verschwenden, und keine komplexe Oozing-Verwaltung. Der Toolhead-Wechsel ist sauber und präzise. Wenn das Auflösen von Stützmaterial Ihr Hauptgrund ist, sich mit HIPS zu beschäftigen, ist das Multi-Material-System dieses Druckers genau für diesen Workflow gebaut.
Beste beheizte Kammer
QIDI X-Max 3
Die aktiv beheizte Kammer ist hier der echte Unterscheidungsfaktor. Die Fähigkeit, eine Kammertemperatur von 40–50°C zu halten und gezielt einzustellen, transformiert die Zuverlässigkeit des HIPS-Drucks. Wenn Sie regelmäßig HIPS, ABS und ASA drucken, ist das thermische Management des QIDI ein bedeutender Vorteil gegenüber passiv geschlossenen Maschinen. Das große Bauvolumen verarbeitet problemlos große Teile.
Bestes Ökosystem
Bambu Lab X1 Carbon / X1E
Schnell, zuverlässig, geschlossen, und der X1E fügt eine aktive Kammertemperaturregelung hinzu. Wenn Sie im Bambu-Ökosystem sind und Workflows mit HIPS-Stützmaterial erkunden möchten, bewältigt der X1C das gut mit einem AMS. Der X1E geht mit dem Kammermanagement noch weiter. Hinweis: Das AMS von Bambu ist ein Single-Nozzle-System mit Purge-Towers – es funktioniert, aber der Prusa XL handhabt Materialgrenzen sauberer.
Auch einen Blick wertDer Creality K1 Max bietet ein großes Bauvolumen, ein geschlossenes Gehäuse und einen wettbewerbsfähigen Preis – gut für HIPS bei richtigen Einstellungen. Das Gehäuse erwärmt sich während des Drucks passiv, anstatt aktiv zu heizen, aber es ist immer noch weitaus besser als eine offene Maschine. Für weitere Optionen sehen Sie sich unseren vollständigen Leitfaden zu den besten 3D-Druckern mit zwei Extrudern an.
Beste HIPS Filament Marken
Nicht alle HIPS-Rollen sind gleichwertig. Manche Formulierungen drucken wunderbar und lösen sich schnell auf; andere verziehen sich ständig und brauchen im Limonene-Bad eine Ewigkeit. Das sagt uns die Erfahrung:
| Marke | Druckbarkeit | AuflösungsgeschwindigkeitAm besten fürBezug | ||
|---|---|---|---|---|
| CC3D HIPS | Ausgezeichnet | Mittel-Schnell | Funktionale Prototypen & zuverlässiger Zwei-Düsen-Druck | Amazon → |
| eSUN HIPS | Mittel | Schnell | Budget-Stützstrukturen | Offiziell → |
| MatterHackers HIPS | Hoch | Mittel | Anwendungen im Industriebereich | MatterHackers → |
| Gizmo Dorks HIPS | Mittel | Schnell | Cosplay-Props & Ausstellungsstücke | Amazon → |
CC3D HIPS
Die beste Gesamtwahl für die meisten Benutzer. CC3D HIPS hat konsistente Durchmessertoleranzen, vorhersehbares Schmelzverhalten und löst sich zuverlässig in D-Limonene auf. Wenn Sie die HIPS-Variante wollen, die Sie am wenigsten mitten im Druck überrascht, ist es diese. Für Stützmaterial, das sich ohnehin auflöst, ist die Farbauswahl nicht entscheidend – was zählt, ist Konsistenz, und CC3D liefert sie.
CC3D HIPS – Konsistenter Durchmesser, zuverlässige Auflösung, hervorragende Zwei-Düsen-Leistung.
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eSUN HIPS
eSUN ist der Budget-König für HIPS. Es löst sich schneller auf als manche Premium-Marken und druckt akzeptabel gut, obwohl die Konsistenz nicht ganz auf dem Niveau von CC3D ist. Für die reine Verwendung als Stützstruktur, bei der Sie ohnehin alles auflösen, ist eSUN HIPS die wirtschaftliche Wahl. Nutzer mit hohem Verbrauch verwenden es ständig. eSUN ist auch bekannt für seine ABS-Filament-Palette, daher ist die Kombination ihres HIPS als Stützmaterial für eSUN ABS ein natürlicher Workflow.
MatterHackers HIPS
Qualität im Industriebereich, ausgerichtet auf professionelle Umgebungen und die Produktion. Engere Toleranzen, sehr konsistenter Schmelzfluss und zuverlässige mechanische Eigenschaften von Charge zu Charge. Premium-Preis, Premium-Leistung. Wenn Sie eine kleine Produktionsumgebung betreiben oder Konsistenz über viele Drucke hinweg benötigen, ist MatterHackers HIPS die Kosten wert – und ihr Support mit Sitz in den USA ist ein echter Vorteil, wenn etwas schiefgeht.
Gizmo Dorks HIPS
Die Cosplay-Wahl. Gizmo Dorks bietet HIPS in einer größeren Farbvielfalt als jede andere Marke, einschließlich mehrfarbiger Wertpakete. Die Druckqualität ist ausreichend und es löst sich gut auf. Wenn Sie Props und Ausstellungsstücke herstellen, die ohnehin lackiert werden, oder wenn Sie eine bestimmte Farbe ohne den kompletten Lackier-Workflow möchten, ist Gizmo Dorks die praktische Wahl.
Lohnt sich HIPS Filament im Jahr 2026?
Hier ist die ehrliche Einschätzung, nachdem wir alles durchgegangen sind.
Wo HIPS gewinnt
- Schlagzähigkeit im Vergleich zu PLA – überlebt Stürze, die PLA zerbrechen lassen
- Hitzebeständigkeit – 96–100°C Tg im Vergleich zu 55–60°C bei PLA
- Nachbearbeitung – schleift, bohrt, klebt, lackiert sich wie ein Traum
- Lösliche Stützstrukturen – hinterlässt ABS/ASA-Teile perfekt sauber
- Kosten im Vergleich zu PVA – günstiger, stabilere Lagerung, zuverlässigere Auflösung
- Zerspanbarkeit – bohrt und schneidet Gewinde ohne zu reißen
Wo HIPS schwächelt
- Erfordert Gehäuse – keine Option für alles, was über winzige Teile hinausgeht
- All-Metal Hotend benötigt – PTFE wird sich zersetzen
- Verzug – 1,2–1,5 % Schrumpfung erfordert thermisches Management
- Nicht lebensmittelecht – bakterienfangende Schichtlinien
- Zwei-Düsen-Druck für den vollen Wert erforderlich – Single-Nozzle begrenzt den Stützstruktur-Workflow
- Langsamere Druckgeschwindigkeiten – Obergrenze der volumetrischen Flussrate von ~10 mm³/s
HIPS ist nicht für jeden, und das ist in Ordnung. Wenn Sie PLA-Vasen und Benchy-Boote drucken, brauchen Sie es nicht. Wenn Sie Einsteiger sind und noch die Grundlagen der Erste-Schicht-Haftung und Druckbett-Nivellierung lernen, lernen Sie zuerst mit PLA.
Aber wenn Sie bereits im ABS/ASA-Ökosystem sind und sich mit dem Problem der Stützstruktur-Entfernung herumschlagen – oder wenn Sie Cosplay-Props bauen, die leicht, zerspanbar und lackierbar sein müssen – ist HIPS wirklich eines der besten verfügbaren Werkzeuge.
Das FazitDie Gesamtkosten für den Einstieg – ein richtiges Gehäuse, ein All-Metal Hotend, eine Maschine, die für Zwei-Düsen-Druck fähig ist – sind die echte Hürde. Wenn Sie diese Hardware bereits haben, weil Sie ABS drucken, kostet Sie die Ergänzung um HIPS fast nichts extra, außer der Spule und einer Flasche D-Limonene. Und wenn Sie Ihren ersten ABS-Druck mit HIPS-Stützstrukturen machen und ihn über Nacht ins Limonene-Bad legen, um aufzuwachen und ein perfekt sauberes, stützfreies Teil ohne Schäden an Ihrem Bauteil-Material vorzufinden? Sie werden sich fragen, wie Sie jemals mit der manuellen Entfernung von Stützstrukturen zurechtkamen.
Häufig gestellte Fragen zu HIPS Filament
HIPS Filament wird in erster Linie als lösliches Stützmaterial für ABS- und ASA-Zwei-Düsen-Drucke verwendet, wo es sich in D-Limonene auflöst und das Bauteil-Material unberührt lässt. Dank seiner hervorragenden Nachbearbeitungseigenschaften, Schlagzähigkeit und des leichten Gewichts wird es auch unabhängig als Bauteil-Material für leichte funktionale Teile, Cosplay-Props, RC-Flugzeugkomponenten, Architekturmodelle und Rapid Prototypes verwendet.
Nein. HIPS Filament löst sich nicht in Wasser auf. Es löst sich spezifisch in D-Limonene auf, einem organischen Lösungsmittel, das aus Zitrusfrüchten gewonnen wird. Dies ist ein wesentlicher Unterschied zu PVA Filament, das sich in Wasser auflöst. Die Spezifität für Limonene ist tatsächlich ein Vorteil – sie gibt Ihnen mehr Kontrolle und das Lösungsmittel ist einigermaßen sicher und wiederverwendbar.
D-Limonene (auch als Limonene verkauft) löst HIPS Filament auf. Es ist ein natürlich gewonnenes Lösungsmittel, das aus Zitrusfruchtschalen extrahiert wird und bei Hobbyhändlern und Chemikalienhändlern erhältlich ist. Sie können das gleiche Bad viele Male wiederverwenden, indem Sie den Rückstand herausfiltern und mit frischem Lösungsmittel auffüllen.
Die Festigkeit hängt davon ab, was Sie messen. HIPS Filament hat eine deutlich bessere Schlagzähigkeit – es absorbiert Energie, anstatt zu reißen – und eine höhere Glasübergangstemperatur (~96–100°C im Vergleich zu ~55–60°C bei PLA). Die reine Zugfestigkeit ist in etwa ähnlich oder etwas geringer als bei Standard-PLA, aber HIPS ist weitaus weniger spröde. Im realen Einsatz überleben HIPS-Teile Stürze und Stöße, die vergleichbare PLA-Teile zerbrechen lassen würden.
Einstellungen für die HIPS Filament-Temperatur: Düse bei 220°C–260°C (240°C ist der übliche Sweetspot), Druckbett bei 90°C–110°C (100°C ist Standard). Ein Gehäuse mit Umgebungstemperaturen von etwa 40–50°C wird dringend empfohlen, um Verzug und Delaminierung zu verhindern.
Technisch möglich für sehr kleine Teile in warmen, zugfreien Umgebungen. Praktisch gesehen führt der Druck von HIPS ohne ein Gehäuse bei allem, was größer als ein paar Zentimeter ist, zu Eckanhebungen, Delaminierung und Verzug. Ein Gehäuse wird dringend empfohlen – es ist der Unterschied zwischen zuverlässigen Drucken und ständigen Fehlschlägen.
Nein. Obwohl HIPS bei der Herstellung von Lebensmittelverpackungen verwendet wird, wird HIPS Filament für den 3D-Druck nicht für Anwendungen mit Lebensmittelkontakt empfohlen. Zu den Gründen gehören bakterienfangende Schichtlinien, die nicht angemessen gereinigt werden können, unbekannte Zusatzstoffe und Pigmente in Filamentformulierungen und potenzielle Düsenkontamination durch Messinglegierungen. Verwenden Sie 3D-gedruckte HIPS-Gegenstände nicht für direkten, wiederholten Lebensmittelkontakt.
Ja – und das ist eine der herausragenden Eigenschaften des Materials. HIPS lässt sich wunderschön schleifen, erzeugt ein feines Pulver, anstatt unter Reibungshitze zu verschmieren wie PLA. Sie können HIPS schrittweise bis zu einem sehr glatten Finish schleifen, was es ideal für Cosplay-Props, Ausstellungsmodelle und alles macht, was lackiert wird. Es lässt sich auch sauber bohren und bearbeiten.
Ja. HIPS ist mäßig hygroskopisch und nimmt mit der Zeit Feuchtigkeit aus der Luft auf. Nasses HIPS Filament zeigt sich durch Knacken und Zischen während des Drucks, Oberflächenkrater, Stringing und geschwächte Schichthaftung. Trocknen Sie HIPS Filament vor dem Drucken bei 65°C für 4–6 Stunden in einem speziellen Filament-Trockner und lagern Sie offene Spulen in einem verschlossenen Behälter mit Trockenmittel.
HIPS ist eines der besten Stützmaterialien, die speziell für ABS- und ASA-Zwei-Düsen-Workflows verfügbar sind. Es passt sich der thermischen Ausdehnung von ABS eng an (minimiert Delaminierung während des Drucks), löst sich vollständig in D-Limonene auf, ohne das Bauteil-Material zu schädigen, und hinterlässt keine Spuren am fertigen Teil. Für diese spezifische Anwendung – ABS- oder ASA-Bauteil-Material in einer Zwei-Düsen-Maschine – ist HIPS wirklich hervorragend.
Abschließende Gedanken
HIPS Filament gibt es seit Jahrzehnten in der Fertigung und hat sich seinen Platz im Desktop-FDM-Druck durch echten Nutzen statt durch Hype verdient. Es löst echte Probleme – Entfernung von Stützstrukturen, Leichtbauweise, saubere Bearbeitung – auf eine Weise, die wenige andere zugängliche Materialien erreichen können.
Die Einrichtungskosten sind real. Sie benötigen ein Gehäuse. Sie benötigen ein All-Metal Hotend. Idealerweise benötigen Sie eine Maschine, die für Zwei-Düsen-Druck fähig ist, um den vollen Workflow mit löslichen Stützstrukturen zu erschließen. Aber wenn Sie bereits ABS oder ASA drucken und diese Kästchen bereits abgehakt sind, verdient HIPS eine Spule in Ihrem Regal.
Und was es wert ist, erwähnt zu werden: D-Limonene riecht nach Orangen. Es gibt Schlimmeres, was man in seiner Werkstatt haben kann.
Bereit zum Drucken mit HIPS?
Schnappen Sie sich eine Spule CC3D HIPS – unsere Top-Empfehlung für konsistenten Durchmesser, zuverlässige Auflösung und saubere Zwei-Düsen-Ergebnisse. Ihre ABS-Drucke werden nie wieder dieselben sein.
Ebenfalls erhältlich: eSUN HIPS (Budget) · MatterHackers HIPS (Pro) · Gizmo Dorks HIPS (Cosplay)
Terminologiehinweis: Begriffe wie ‚Hotend’, ‚Stringing’ und ‚CoreXY’ werden im Englischen belassen, da sie im weltweiten 3D-Druck-Umfeld als Standard gelten. Lokale Entsprechungen werden dort angegeben, wo es sinnvoll ist.
