Auswirkungen des 3D-Drucks auf die Umwelt

Wenn es um die Produktion geht, stehen die Auswirkungen des Menschen auf Natur und Umwelt im Mittelpunkt. Infolgedessen sind Vegetarismus, Elektroautos, grüne Energie und andere Initiativen auf dem Vormarsch.

Die globale Erwärmung, die Verschmutzung der Weltmeere, Mülldeponien und das Aussterben einiger Tierarten oder sogar ganzer Ökosysteme sind kritische Themen, die angegangen werden müssen. Wenn heute nichts unternommen wird, ist es unwahrscheinlich, dass die Umwelt in ein paar Jahrzehnten nicht mehr ihre natürliche Größe hat.

Der 3D-Druck kann zur Lösung globaler Probleme und zur Erhaltung der Ökosysteme unseres noch grünen Planeten eingesetzt werden.

Werfen wir einen Blick auf die Auswirkungen des 3D-Drucks auf die Umwelt.

Umweltauswirkungen des 3D-Drucks

Umweltfreundliche Produktion

3D-Drucker machen die Fertigung umweltfreundlicher. Der Einsatz des 3D-Drucks anstelle herkömmlicher Fertigungsmethoden trägt zur Verringerung von Abfall und Treibhausgasemissionen bei.

Reduzierung der Luftemissionen

Rauch, Schutt, Kohlenstoffgase und giftige Dämpfe sind häufige Begleiter herkömmlicher Produktionsmethoden. Diese Emissionen können durch den Einsatz von 3D-Druckern in der Produktion erheblich reduziert oder eliminiert werden.

Massenproduktion vs. 3D-Druck

Auf den ersten Blick scheint es, dass die Produktion von Kleinserien weniger schädlich für die Natur ist als die Produktion einzelner 3D-Druckteile. Dies ist jedoch nicht ganz richtig. Der akademische Ingenieur Joshua Pearce und seine Kollegen haben den Lebenszyklus von drei Haushaltsgegenständen – einer Orangenpresse, Teilen eines Kinderdesigners und einem Fallrohrsegment – verfolgt.

Seinen Recherchen zufolge verbraucht die Herstellung solcher gewöhnlichen Haushaltsgegenstände eine große Menge an Ressourcen. Bei der Gewinnung von Rohstoffen, ihrer Verarbeitung, Herstellung, Lagerung und Lieferung an den Endverbraucher wird Energie verbraucht.

In der Massenproduktion wird meist gestanzt oder gegossen. Danach bleiben Kunststoffabfälle zurück.

Der 3D-Druck kann die Produktionskette und die Energiekosten um etwa 40-60 % senken. Schließlich ist für den Druck keine Lieferung erforderlich (vorausgesetzt, der Kunde hat einen eigenen Drucker). Sie müssen lediglich ein digitales 3D-Modell an den Drucker schicken.

Die daraus resultierenden Druckmodelle können genauer sein und haben weniger Kunststoffabfälle. Mit einem 3D-Drucker können sogar Hohlkörper oder Gitterteile hergestellt werden, deren Massenproduktion durch Gießen oder Formen technisch unmöglich ist.

Reduzierter Kraftstoffverbrauch

Immer mehr Fahrzeughersteller beginnen mit der Entwicklung von Elektromotoren. Neue und erschwingliche Elektrofahrzeuge entstehen, und die Infrastruktur für die Wartung von Elektrogeräten entwickelt sich. Viele Länder wollen in naher Zukunft die Verwendung fossiler Brennstoffe reduzieren.

Der Ausstieg aus fossilen Brennstoffen in den nächsten Jahrzehnten ist schwierig. Der 3D-Druck trägt jedoch dazu bei, den Kraftstoffverbrauch zu senken. Erreicht wird dies durch die Gewichtsreduzierung sowohl der Maschine als auch der mechanischen Komponenten des Verbrennungsmotors (Verbrennungsmotor).

Umweltverträgliche Produktion

Der 3D-Druck trägt dazu bei, industrielle Emissionen zu reduzieren und neue Ideen umzusetzen. Wenn Sie einen 3D-Drucker besitzen, können Sie ein Objekt mit umweltfreundlichen Materialien drucken. Dies trägt dazu bei, den Klimawandel abzuschwächen.

Umweltfreundliche Gläser

Einwegplastikbecher bereiten Umweltschützern auf der ganzen Welt Kopfzerbrechen. Statistiken zufolge benutzt ein durchschnittlicher Mensch einen Plastikbecher 15 Minuten lang. Bis sich der Becher auf einer Mülldeponie zersetzt, dauert es 400 bis 450 Jahre.

Die Eigenschaften von Kunststoffen machen es schwierig, sie zu ersetzen, insbesondere in der Lebensmittelindustrie. Einige Enthusiasten versuchen jedoch, dies zu erreichen. Zum Beispiel. Jun Aizaki glaubt, dass er dieses Problem mit einem Kürbis lösen kann.

Der frühe Mensch passte sich an und begann, Flaschenkürbisse als Wasserspeicher zu verwenden. Heute können Sie Ihren wachsenden Kürbis dank 3D-gedruckter Formen in fast jede beliebige Form bringen,

Tiergesundheit

3D-Drucker werden auch im Bereich der Tiergesundheit eingesetzt. Neben medizinischen Anwendungen, wie z. B. der Herstellung von Prothesen, trägt der 3D-Druck zur Erhaltung und Wiederherstellung ganzer Ökosysteme bei.

Tierisches Gebiss

Die größte Herausforderung bei der Herstellung von Tierprothesen ist die Entwicklung von Miniaturprothesen, die leicht und präzise sind. Dies ist mitunter weder manuell noch mit anderen Methoden zu bewerkstelligen. Und genau hier kommt der 3D-Druck ins Spiel.

Sehen wir uns einige Beispiele an.

Curano die Katze

Curano lebte 9 Jahre lang ein erfülltes Leben und erfreute seine Besitzer, bis er an Krebs erkrankte. Seine Besitzer taten ihr Bestes, um ihn zu retten. Obwohl der Krebs zurückging, war Curanos linkes Hinterbein schwer beschädigt. Die Amputation des Beins könnte neue Probleme verursachen. Die beste Option war, die Kniescheibe durch ein Implantat zu ersetzen.

Das Miniaturimplantat wurde aus einer Kobalt-Chrom-Legierung mit Hilfe der DMLS-Technologie (Direct Laser Sintering) in 3D gedruckt. Die Herstellung mit anderen Mitteln war unmöglich, da das Implantat klein und haltbar sein und das komplexe Relief für eine hochwertige Integration in den Knochen wiederholen musste.

Pferd Holly

Holly ist eine 10-jährige Stute mit Hufrehe.

Hufrehe ist eine Klauenseuche, die durch schlechte Durchblutung der Hufplatten verursacht wird. Aufgrund der Hufrehe hatte Holly starke Schmerzen in den Beinen, wenn sie ging oder stand.

Der Tierarzt Luke Wells-Smith hatte von erfolgreichen Versuchen gehört, maßgeschneiderte Hufeisen aus Titan für Rennpferde herzustellen.

Die Jungs vom Australian National Science Center waren von Hollys Unglück beeindruckt und beschlossen zu helfen. In Zusammenarbeit mit einem Pferdepodologen wurden spezielle Hufeisen für Holly angefertigt. Die Hufeisen ermöglichten es, den Huf zu entlasten und die Last gleichmäßiger auf die Beine zu verteilen.

Die neuen Schuhe halfen Holly, nicht nur schmerzfrei zu gehen, sondern auch zu laufen.

Meeresschildkröte Akut

Ein Zusammenstoß mit einer Schiffsschraube war ein Unglück für die Akut-3-Schildkröte. Der größte Teil des Ober- und Unterkiefers der Schildkröte fehlte. Dies bedeutete für die Schildkröte einen fast sicheren langsamen Tod. Doch sie hatte Glück.

Die Schildkröte wurde vom “Research Center for Turtle Research and Rehabilitation” gefunden. Das Unternehmen wandte sich an das türkische Unternehmen Btech, das sich auf medizinischen 3D-Druck spezialisiert hat, und bat um Hilfe. Btech war in der Lage, den fehlenden Titan-Kiefer von Akut zu scannen und herzustellen.

Den Chirurgen gelang es, der Schildkröte einen Titankiefer zu implantieren, und nach erfolgreicher Rehabilitation wurde sie in die Natur entlassen.

Schildkröte mit einer eingebauten Prothese

Landschildkröte Kleopatra

Nikola Novelli fing eine kleine Landschildkröte auf, deren Panzer aufgrund falscher Ernährung dünn geworden und verformt war. Nikola gab der Schildkröte den Namen “Kleopatra”, da ihr Panzer die Form einer Pyramide hatte. Wenn der Panzer rissig würde, könnte Kleopatra an einer Infektion sterben.

Nicola wandte sich an die Colorado Tech mit der Bitte, eine Prothese für Cleopatra herzustellen. Forscher einer Universität und eines 3D-Druckunternehmens in Denver scannten und fertigten eine Panzerplatte aus Polylactid, einem biologisch abbaubaren, biokompatiblen Polymer. Aufgrund der komplexen Funktionsweise des Panzers musste das Modell in Teilen gedruckt werden.

Da Cleopatra noch ein Teenager ist und mit dem Alter wachsen wird, muss sie ihre “Prothese” regelmäßig wechseln.

Häuser für Einsiedlerkrebse

In der freien Natur ist es gefährlich, klein und schwach zu sein. Einsiedlerkrebse haben sich jedoch daran gewöhnt, leere Schneckenschalen als zuverlässigen Unterschlupf zu nutzen.

Aufgrund der Verschmutzung der Strände sind viele Einsiedlerkrebse auf der Suche nach neuen “Behausungen”. Auf der Suche tappen einige jedoch in Todesfallen aus Plastiktüten, Flaschen und Kanistern und sterben. Auf der anderen Seite gibt es immer weniger natürliche Unterschlüpfe. Einsiedlerkrebse müssen Plastikmüll als Haus benutzen, der dafür nicht geeignet ist.

Einige Umweltenthusiasten versuchen, den Krustentieren zu helfen, indem sie ein würdiges Ersatzhaus für sie bauen. So haben die Mitarbeiter von MakerBot das Projekt Shellter ins Leben gerufen, bei dem sie jeden einladen, ein 3D-Modell einer Einsiedlerkrebsbehausung zu entwerfen. Die besten Arbeiten werden 3D-gedruckt und auf Krebs getestet.

Inspiriert von der Idee eines friedlichen Landaustauschs zwischen Ländern hat der japanische Künstler Aki Yamomata ein Projekt mit gedruckten transparenten Häusern für Einsiedlerkrebse in Form von kleinen Städten realisiert.

Um die neuen Bewohner wie die Häuser aussehen zu lassen, wurden die tomografischen Bilder der Muscheln, die in einem 3D-Editor verändert wurden, berücksichtigt. Die fertigen Modelle werden aus transparentem Harz mit einem Harzdrucker hergestellt.

Erhaltung und Pflege von Ökosystemen

Neben der Prothetik trägt der 3D-Druck auch dazu bei, einige Umweltkatastrophen zu verlangsamen oder zu verhindern. Dadurch können Wissenschaftler mehr Zeit gewinnen, um die Ursachen zu verstehen und die Menschen zu erreichen.

Sehen wir uns einige Beispiele an.

Großes Barriere-Riff

Das Great Barrier Reef ist eines der größten und ältesten Korallenriffe der Welt. Das Riff ist so groß, dass man es vom Weltraum aus sehen kann. Seine Oberfläche beträgt etwa 344.400 Quadratkilometer. Die Korallen sind die Heimat vieler Fischarten und anderer Meeresbewohner.

Doch trotz seiner gigantischen Größe ist das Great Barrier Reef vom Aussterben bedroht. Die endosymbiotischen Algen, die den Korallen ihre leuchtende Farbe verleihen, sterben aufgrund der steigenden Wassertemperaturen, der Verschmutzung der Weltmeere und des Klimawandels langsam aus.

Wissenschaftler der Universität Sydney setzen 3D-Scantechnologien und 3D-Druck ein, um das Great Barrier Reef zu erhalten. Mithilfe von 3D-Scans wurde eine detaillierte Karte des Riffs erstellt. Damit kann man die am stärksten gefährdeten Stellen verfolgen und vorhersagen.

Die Wissenschaftler verwenden 3D-Drucker, um verschiedene Strukturen herzustellen, die das Great Barrier Reef stützen können. So haben die Wissenschaftler beispielsweise Abschnitte gedruckt, in denen algenfressende Fische leben, die die Korallen töten. Früher wurden dafür spezielle Blöcke oder präparierte, gesunkene Schiffe verwendet. Der 3D-Druck ermöglicht es, die natürliche Struktur des Riffs genauer zu simulieren.

Wiederaufbau von toten Ökosystemen

Wissenschaftler wollen mit Hilfe von 3D-Drucktechnologien nicht nur bestehende Ökosysteme erhalten, sondern auch solche wiederherstellen, die verschwunden sind. Jüngsten Daten zufolge ist etwa ein Drittel der weltweiten Korallenriffe zerstört.

Dank des 3D-Drucks gibt es eine Möglichkeit, diese Situation zu verbessern. Mit der MARS-Technologie (Modular Artificial Reef Structures) versuchen Wissenschaftler, 3D-gedruckte Strukturen zu realisieren, die Riffe beherbergen könnten.

Solche Blöcke sind einfach zu installieren. Es sind keine Kräne oder andere Geräte erforderlich, um die Blöcke einzutauchen und zu installieren. Mehrere Taucher können die Strukturen in einzelnen Blöcken auf den Grund bringen. Jeder Block hat Hohlräume, die mit Bewehrung und Spezialbeton gefüllt sind, um die Haltbarkeit zu gewährleisten.

Eines der größten 3D-gedruckten “Korallenriffe” wurde bereits auf den Malediven aufgestellt.

Abfallreduzierung

Neben der Wiederherstellung von Ökosystemen müssen auch die Emissionen von Haushaltsabfällen reduziert werden. Hier wird der 3D-Druck von unschätzbarem Wert.

Schauen wir uns einige Beispiele an.

Cora Ball

Cora Ball ist die Entwicklung des Rozalia-Projekts. Der Cora Ball ist ein kleiner Plastikball, der Mikrofasern auffängt, die beim Waschen unserer Kleidung entstehen. Im Meer können diese Mikropartikel von Fischen und anderen Tieren gefressen werden.

Wenn sich der Cora-Ball im Meer befindet, werden Schmutz und Fasern, die möglicherweise in die Gewässer gelangt sind, in dem Behälter aufgefangen.

Die Massenproduktion des Cora Ball sollte durch Gießen erfolgen. Die ersten Chargen und Prototypen des Cora Balls wurden jedoch mit einem 3D-Drucker hergestellt.

Das zweite Leben der kaputten Dinge

Jede Maschine nutzt sich ab und geht mit der Zeit kaputt. In manchen Fällen kann man ein kleines Kunststoffteil herstellen, um die Maschine wieder zum Laufen zu bringen. Dank des 3D-Drucks können viele Gegenstände wiederhergestellt werden, damit sie weiter funktionieren. Das bedeutet, dass sie nicht auf einer Mülldeponie landen und den Planeten weiter verschmutzen.

RC-Maschine

Funkgesteuerte Autos sind nicht nur ein Kinderspielzeug. Viele Erwachsene lieben es, mit ihnen zu spielen und zu basteln, als Hobby

RC-Maschinen haben einen großen Schwachpunkt: die Kunststoffaufhängung. Für teure Replika-Modelle lassen sich fast immer Ersatzteile finden. Für seltene oder chinesische Modelle sind Ersatzteile jedoch nicht leicht zu finden.

Anstatt ein fast funktionstüchtiges Spielzeug wegzuwerfen, können Sie ein kaputtes Teil mit einem 3D-Drucker herstellen. Beim Modellieren können Sie sogar die Festigkeit des Teils erhöhen, indem Sie Versteifungen an den Schwachstellen hinzufügen.

Einige Enthusiasten drucken das Gehäuse komplett mit einem 3D-Drucker. So lassen sich kaputte Elemente leicht ersetzen und Designfehler schnell ändern und korrigieren.

Das zweite Leben des Schleifers

Selbst so scheinbar robuste Dinge wie Metallschleifmaschinen können brechen, vor allem die Teile, die keiner starken Belastung ausgesetzt sind.

Sie können für fast jedes Kunststoffteil (z. B. ein Mixer-Getriebe, einen Waschmaschinengriff aus Kunststoff usw.) einen Ersatz in 3D drucken und dabei eine breite Palette von Materialien verwenden.

Manchmal haben Sie vielleicht ein altes oder seltenes Gerät, dessen Originalersatzteile vom Hersteller nicht mehr hergestellt werden. Solche Teile können in 3D gedruckt werden, was dem Gerät ein längeres Leben beschert, anstatt auf einer Mülldeponie zu landen.

Autodichtung

Manchmal kann an einem wichtigen Knotenpunkt ein kleines, pfenniggroßes Teil kaputt gehen. Möglicherweise verkauft der Hersteller das benötigte Ersatzteil aber nur als Baugruppe. Das bedeutet, dass Sie nicht nur zu viel für das notwendige Teil bezahlen, sondern auch den unnötigen, fast funktionierenden Mechanismus wegwerfen müssen.

In einem solchen Fall kann Ihnen ein 3D-Drucker helfen. Das Gerät kann ein Ersatzteil herstellen, das schwer oder gar nicht zu bekommen ist (z. B. wenn ein Teil nicht mehr hergestellt wird, nicht auffindbar ist oder die Lieferung mehr kostet als das Teil selbst).

Grüne Energie

Die Umstellung auf grüne Energie ist ein wichtiger Schritt zur Verringerung der Treibhausgasemissionen in die Atmosphäre.

Windenergie

Die Windenergie ist eine erneuerbare und saubere Energiequelle. Trotz einiger Nachteile (Unbeständigkeit der Windstärke und daher ungleichmäßige Stromerzeugung) ist sie für einige Länder vielversprechend. Im Jahr 2019 wurden beispielsweise in Dänemark 48 % des Stromverbrauchs durch Windturbinen erzeugt.

Es gibt mehrere Optionen für Windturbinen. Dazu gehören solche mit einer vertikalen und solche mit einer horizontalen Drehachse.

Vertikal-axiale Windgeneratoren haben einen geringeren Wirkungsgrad als horizontal-axiale. Sie können jedoch nur eingesetzt werden, wenn die Windgeschwindigkeit mehr als 6 m/s beträgt.

Windgenerator für zu Hause

In vielen Teilen der Welt ist die Nutzung grüner Energiequellen aufgrund ihrer hohen Kosten nicht sehr beliebt. Mit Hilfe des 3D-Drucks können Enthusiasten kostengünstige Modelle von Windkraftanlagen entwerfen und herstellen.

In einem Mehrfamilienhaus ist der Einsatz eines Windgenerators vielleicht nicht sinnvoll. In einem Landhaus hingegen sind die Generatoren bei einem Stromausfall sehr nützlich.

Optimierung der Produktion von Windkraftanlagen

Industrielle Windkraftanlagen sind große, komplexe Maschinen.

Es kann schwierig sein, alle Parameter nur mit 3D-Modellierungstechniken korrekt zu berechnen. Sie können jedoch eine Miniaturkopie einer Windturbine in 3D drucken und sie in einem Windkanal testen. Auf diese Weise können Sie das Design optimieren und verfeinern, um die Windgeneratoren effizienter zu machen.

Einige Unternehmen drucken auch Türme für Windkraftanlagen in 3D. So haben sich beispielsweise GE Renewable Energy, COBOD (Spezialist für 3D-Druck) und LafargeHolcim (Hersteller von Zement und anderen Baumaterialien) zusammengetan, um die höchsten Windturbinentürme der Welt zu entwickeln. Dies wird die Kosten für die Installation von Windturbinen senken und sie höher machen (200 Meter statt 100) als andere Materialien.

Generell gilt: Je höher der Windgenerator, desto mehr Strom kann er pro Jahr erzeugen. Eine 5-MW-Turbine in einer Höhe von 80 Metern erzeugt zum Beispiel etwa 15,1 GWh pro Jahr. Die gleiche Turbine in einer Höhe von 160 Metern erzeugt etwa 20,2 GWh pro Jahr, also 30 % mehr.

Solarenergie

Solarenergie wird mit Hilfe spezieller Paneele gewonnen, die aus photovoltaischen Zellen bestehen. In den Solarzellen finden unter dem Einfluss des Sonnenlichts verschiedene physikalische und chemische Prozesse statt.

Es gibt verschiedene Arten von Solarzellen. Dazu gehören u. a. monokristalline, polykristalline und amorphe Zellen (flexible Zellen, Folien).

Derzeit wird an der Herstellung von 3D-gedruckten Modulen gearbeitet. Der 3D-Solardruck wird jedoch hauptsächlich für den Druck von Prototypen und Zubehör für Solarmodule verwendet.

Zubehör für Solarmodule

FORTY2 ist ein tragbares Solarmodul mit ausreichender Leistung für die Stromversorgung von Laptops, Beleuchtung usw. Das Solarmodul wurde von Peppermint Energy entwickelt, einem Unternehmen mit Sitz in South Dakota.

Ein industrieller Stratasys-Drucker wurde für den 3D-Druck des Prototyp-Zubehörs verwendet. Dank des 3D-Drucks war es möglich, schnell mehrere funktionale Prototypen des Gehäuses herzustellen und alle Mängel zu beseitigen.

Zum Beispiel war die erste Version von FORTY zu sperrig und unpraktisch zu transportieren. Das ursprüngliche Design wurde stark vereinfacht. Durch den Einsatz eines 3D-Druckers konnten die Produktionskosten um etwa 250.000 $ gesenkt werden.

Wasserkraft

Die meisten erneuerbaren Energiequellen (Sonne, Wind usw.) sind unbeständig. Die auf diese Weise gewonnene Elektrizität muss “stabilisiert”, d. h. in Batterien gespeichert werden.

Bei den erneuerbaren Energiequellen ist das Wasser berechenbarer. Industrielle Wasserkraftwerke haben jedoch mehrere Nachteile, z. B. Überschwemmungsgefahr, Wüstenbildung, Abwanderung von Menschen usw. Kleinwasserkraftwerke hingegen haben weder die Mängel ihrer industriellen Gegenstücke noch eine große verheerende Wirkung auf die Umwelt.

Vortex-Turbine

Turbulent, ein belgisches Start-up-Unternehmen, versucht, einen kompakten Wasserkraftgenerator zu entwickeln, der Strom für 1-2 Privathäuser liefern kann. Nach seiner Fertigstellung wird der Generator den Bewohnern in abgelegenen Gebieten, die nicht an das Stromnetz angeschlossen sind, helfen, Strom aus Bächen oder kleinen Flüssen zu beziehen.

Um die Turbine zugänglicher und billiger zu machen, wurde der 3D-Druck als Herstellungsmethode gewählt. Statistiken zufolge haben 1,3 Milliarden Menschen keinen Zugang zu Stromnetzen. Außerdem haben viele Menschen ständige Stromausfälle und sind gezwungen, andere Energiequellen zu nutzen (z. B. Benzin-/Dieselgeneratoren), die nicht umweltfreundlich sind.

Fluss-Turbine

Ted Christopher hat mehrere Jahre an der Entwicklung eines Prototyps für eine Flussturbine gearbeitet, die Strom erzeugen kann, ohne die Umwelt zu beeinträchtigen. Das Ergebnis seiner Entwicklung war das Volturn-System, benannt nach dem Gott des Flusses in der griechischen Mythologie.

Der Volturn hat ein horizontales Design, das Energie erzeugt und Flussschutt wie Steine, Pflanzen oder Baumstämme ablenkt.

Der Prototyp wurde in 3D gedruckt und in lokalen Flüssen getestet. 5 Turbinen, die in einem einzigen System vereint sind, können etwa 40 Häuser mit Strom versorgen.

Recycling von Kunststoffen

Die Eigenschaften von Kunststoffen machen ihn in der modernen Welt zu einem Retter und zugleich zu einem Fluch für die Umwelt. Kunststoffprodukte sind leicht und langlebig. Für ihre Herstellung ist kein großer Zeitaufwand erforderlich. Allerdings können nicht alle Arten von Kunststoffen recycelt werden. Im Durchschnitt kann es 400 bis 700 Jahre dauern, bis sich ein Kunststoffprodukt zersetzt. Leider verrotten Kunststoffe auf Mülldeponien und verschmutzen auch die Natur und die Weltmeere.

Wiederverwendung von Filamenten

Beim 3D-Drucken bleiben Kunststoffabfälle zurück. Dabei kann es sich um Modellstützen oder zerbrochene Teile handeln, die während des Drucks beschädigt wurden.

Gebrauchter Kunststoff kann jedoch zerkleinert, mit frischem Granulat gemischt und wiederverwendet werden (wenn der Kunststoff nicht biologisch abbaubar ist). In diesem Fall wird der 3D-Druck praktisch abfallfrei.

Im Internet gibt es Anleitungen, wie man aus gebrauchtem Filament sein eigenes herstellen kann. Sie können eine Maschine zur Selbstmontage verwenden, die teilweise auf einem 3D-Drucker gedruckt wurde, um Filament aus einem misslungenen Druck zu recyceln.

Alternativ können Sie auch eine fertige Maschine zur Herstellung von Filamenten kaufen. Kunststoffgranulat ist auch online erhältlich.

Filament aus Plastikflaschen

Neben dem Recycling von gebrauchtem Filament können Sie sogar aus Plastikflaschen drucken.

Täglich werden weltweit etwa 100 Millionen Plastikflaschen verwendet und weggeworfen. Nur 20 % der Flaschen werden recycelt oder wiederverwendet. Es kann bis zu 450 Jahre dauern, bis sich eine Plastikflasche zersetzt!

Die Verwendung von Plastikflaschen als Material für einen 3D-Drucker gibt ihnen ein neues Leben in Form von nützlichen Dingen für den Haushalt.

Eine Flasche ergibt 15 bis 30 Gramm Kunststoff-Filament.

Schlussfolgerung

3D-Drucker haben noch einen langen Weg vor sich, um wirklich umweltfreundlich zu werden. Doch schon jetzt können sie trotz ihrer unvollkommenen Technologie dazu beitragen, die Umweltverschmutzung zu verringern.

Heute werden dank des 3D-Drucks viele gute Taten vollbracht. So trägt die Technologie beispielsweise dazu bei, die Produktionstechnologien zu verbessern, den Ausstoß von Emissionen in die Atmosphäre zu verringern und das empfindliche natürliche Gleichgewicht wiederherzustellen.

Allerdings sollte man nicht vergessen, dass ein 3D-Drucker nur ein Werkzeug ist. Es liegt an uns, ob wir weiterhin Mülldeponien mit unnötigem Plastikmüll füllen wollen.