Bester 3D-Drucker mit Doppelextruder

Die meisten Heimanwender, die einen 3D-Drucker mit Doppelextruder kaufen möchten, wollen in mehreren Farben drucken. Das klingt einfach sehr interessant.

Sie sind wahrscheinlich einer von ihnen. Stimmt das?

Der potenzielle Kunde ist sich einiger der Probleme nicht bewusst. Der Mehrfarbendruck ist zu einfach gedacht.

Außerdem ist die Auswahl an Geräten recht groß. Es ist (noch) nicht so unübersichtlich wie bei Einzelextrudern, aber die Zahl der Produkte wächst.

In diesem Beitrag gehe ich auf die Vor- und Nachteile der Dual-Extrusion ein, gebe Ihnen ein paar Anregungen für eine geplante Anschaffung und sage Ihnen, welche Modelle je nach Budget am besten geeignet sind.

Was ist ein Doppelextruder?

Dual bedeutet “zwei enthaltend”. Ein solcher 3 D-Drucker enthält also 2 Extruder (mit 2 Düsen), durch die 2 Filamente in einem Druckauftrag ohne Materialwechsel verarbeitet werden können.

In der Regel werden Multimaterialien (z. B. Objektmaterial und Stützmaterial für Überhänge) oder mehrfarbige Objekte gedruckt.

Es gibt Bausätze, Desktop-Geräte und industrielle 3D-Drucker, mit denen Dual-Extrusion möglich ist. Einige Vertreter sind sogar All-in-One-Lösungen.

Vorteile

Warum sind 2 Extruder besser als einer?

Es gibt sie:

 

Man könnte annehmen, dass sich die Druckzeit (bei gleichem Düsendurchmesser) verkürzt. Irgendwie stimmt das auch.

Standard-Doppelextruder drucken nicht schneller als Geräte mit einem Extruder, weil sie sich denselben Druckkopf teilen, der überall hinbewegt werden muss. Nur die Zeit für den Materialwechsel entfällt.

Der Raise3D E2 von Raise3D bietet zum Beispiel zwei unabhängig voneinander arbeitende Extruder

https://www.youtube.com/watch?v=moHHaDxeO3s

Der Vorteil einer Verstopfung ist natürlich trügerisch. Auch der 2. Extruder kann verstopfen … und das kann öfter passieren, als man denkt. (Das Trägermaterial PVA ist zum Beispiel nicht so einfach zu verwenden).

 

Nachteil

Was sind die Nachteile der Doppelextrusion?

 

Um das Sickern auf den gedruckten Objekten zu vermeiden, werden z.B. Ooze Shields und Prime Towers verwendet. Diese erhöhen jedoch die Druckzeit.

Das folgende Video (auch in englischer Sprache) wurde auf dem YouTube-Kanal von Thomas Sanladerer veröffentlicht und ist als Creative Commons lizenziert. Auch hier werden die Vor- und Nachteile angesprochen.

 

Erstes Gerät oder (mindestens) zweites Gerät?

FDM 3D-Druck an sich ist eine Herausforderung für Anfänger. Wie Sie über die Nachteile von 2 Extrudern lesen können, würden Sie es mit einem Dual-Extruder “doppelt” so schwer haben. Überlegen Sie sich also zweimal, ob Sie sich wirklich eines dieser Geräte anschaffen wollen, um damit zu beginnen.

Wenn ja, beginnen Sie damit, nur einen der beiden Extruder zu benutzen und alle grundlegenden Prozesse damit zu beherrschen.

Wenn Sie hingegen mit einem Einzelextruder beginnen, können Sie nach Möglichkeiten für einen späteren Umbau Ausschau halten. Einige Heimwerker rüsten zum Beispiel ihren Standard Prusa i3 Klon in eine Prusa i3 Variante mit zwei Extrudern um. (Bei einigen anderen 3-D-Druckern funktioniert das auch.)

Hier ist ein kleiner Hack, mit dem Sie mit einem einzigen Extruder in mehreren Farben drucken können, ohne das Material zu wechseln. Vielleicht sieht das fertige Objekt nicht so aus, wie man es sich vorstellt, aber trotzdem eine nette Idee …

Ziel der Anwendung

Sie sollten sich immer genau überlegen, welche Art von Objekten Sie wie oft drucken wollen.

Wenn Sie zum Beispiel zweifarbige Ausdrucke benötigen, und zwar nicht nur sporadisch, sondern in der Mehrzahl der Fälle, dann sollten Sie die Anschaffung in Betracht ziehen. Dasselbe gilt natürlich auch für ein Modell mit vielen Teilen in verschiedenen Farben.

Wenn Sie komplexe Geometrien realisieren wollen und z.B. lösbare Stützstrukturen benötigen, ist ein Kauf ebenfalls sinnvoll. Sind Ihre geplanten Druckobjekte dagegen sehr einfach, reicht ein einzelner Extruder für Ihre Bedürfnisse sicher aus.

Auch für den Fall, dass Sie sehr detaillierte Farbdrucke benötigen, die Objekte aber bemalen oder anderweitig mit Farbe nachbearbeiten wollen (fragen Sie sich generell, ob eine Bemalung nicht besser wäre), können Sie von der Verwendung löslicher Stützstrukturen profitieren.

Wenn die Herstellung eines Objekts viel Zeit in Anspruch nimmt, kann auch eine zweite Spule Filament nützlich sein.

 

Unterstützung

Da Doppelextruder schwieriger zu beherrschen sind als ihre einfachen Verwandten, wäre eine gute Unterstützung durch den Hersteller im Falle von Problemen sicherlich von Vorteil.

Wenn dies nicht der Fall ist, sollten Sie sich an einschlägige Gemeinschaften wie Foren oder Gruppen in sozialen Netzwerken wenden, um Hilfe zu erhalten. Je größer und aktiver, desto besser.

Sich als Einzelkämpfer durchzuschlagen, kann frustrierend (und zeitraubend) sein. Tipps und Tricks, wie Sie Ihr Gerät richtig einrichten können, bringen Sie dagegen Ihrem Traumgrundstück näher.

Wenn Sie Anfänger im 3D-Druck sind, sind gute Quellen der Unterstützung Gold wert.

 

Qualität

Die Qualität des Geräts und der Software beeinflusst die Druckqualität. Das ist vielleicht nicht neu für Sie.

Wie bei Standard-FDM-Druckern sollte die gesamte Konstruktion so steif wie möglich sein. Vibrationen sind einfach ein Hindernis für sehr gute Druckergebnisse.

Billige China-Bausätze mit Acrylrahmen zum Beispiel liefern ohne weitere Verbesserungen nicht so gute Ergebnisse wie teure vorgefertigte Stahleinheiten (steifer, schwerer, …). Um es ein wenig deutlicher zu machen.

Aber wenn Sie gerne tüfteln oder nicht so viel Geld ausgeben wollen – warum nicht. Ob es nun ein beliebter Anet A8 ist, der nachgerüstet wird, oder ein fertiger Dual-Extruder Anet A8 Bausatz (unter dem Namen Anet A8-M ) – oder eine andere Option wie der Prusa i3 pro C von GEEETech – macht keinen so großen Unterschied. Ein kleiner Vorteil der letzten beiden Beispiele könnte sein, dass sie von vornherein für den Dualdruck konzipiert wurden (z.B. größere Rahmen).

Natürlich gibt es noch andere Konstruktionselemente, die sich auf die Stärke der Vibrationen auswirken, wie z. B. die Wellen oder Lager.

(Auch Druckparameter wie die Druckgeschwindigkeit wirken sich auf die Vibrationen aus. Je schneller man druckt, desto schlimmer werden sie.)

Achten Sie auf die Konstruktion der Extruder. Wie versuchen Sie, den einen oder anderen oben genannten Nachteil auszugleichen (Ausrichtung der Düsen in Z-Richtung, Farbverschmutzung, Druckkopfmasse, …)?

Im Gegensatz zur Hardware können Sie neben dem kostenpflichtigen Simplify3D auch freie Slicer (z.B. Cura oder Slic3r) verwenden, mit denen Sie gute Mehrfarbdruckergebnisse erzielen können. Schlechte proprietäre Software sollten Sie vermeiden.

Wie Sie in Schritt 3 des Leitfadens lesen können, sollten Sie in Foren und Blogs nach Meinungen zu Ihrem bevorzugten Produkt fragen. Darüber hinaus sollten Sie Rezensionen auf Amazon oder YouTube studieren, die oft tiefe, ungeschönte Einblicke bieten.

Leider gibt es kaum echte Dual-Extruder-Tests, aber wenn, dann sollten Sie sich diese anschauen.

Achten Sie auch auf die beschriebene Zuverlässigkeit!

 

Empfehlungen für Doppelextruder

Im Folgenden finden Sie 7 Empfehlungen, die nach dem Preis sortiert sind.

 

Zonestar P802QR2

Dies ist einer der billigsten Dual-Extruder-Kits derzeit verfügbar. Die SD-Karte kommt mit einer ordentlichen Anleitung und Hilfe.

Neben dem attraktiven Preis macht auch der verwendete Stahlrahmen das Gerät interessant. Dadurch wird die Robustheit der Maschine erhöht. Dadurch werden unerwünschte Vibrationen, die sich negativ auf die Qualität der Ausdrucke auswirken, reduziert.

Wer eine automatische Kalibrierung des (beheizten) Druckbetts wünscht, wird hier fündig.

Ansonsten handelt es sich um einen typischen chinesischen Open-Source-Klon, dessen ohnehin schon relativ gute Ergebnisse durch Anpassungen (z.B. Kühlgebläse) noch optimiert werden können.

Die Verkabelung dieses Dual-Extruder Prusa i3 und dessen Absicherung (bzw. die Absicherung des Anwenders) ist ebenfalls verbesserungsbedürftig.

Hände 2

Der Hands 2 von TENLOG ist ein Cartesian IDEX 3D-Drucker-Bausatz.

Wenn man sich die wenigen Videos auf YouTube ansieht, scheint es ein nicht so guter 3D-Drucker zu sein. Aber ich denke, das ist irreführend, wie hier oder hier zu lesen. Es ist ziemlich gut im Durchschnitt, würde ich sagen.

Wenn Sie noch mehr recherchieren wollen, lohnt es sich auch, das Feedback von TENLOG – TL-D3 Pro oder dessen Rebrand HICTOP – D3 HERO zu studieren. Hands 2 ist nur eine kleinere Version.

Anleitungen fehlen. (Man könnte die Videos vom größeren TENLOG – TL-D3 Pro verwenden.) Der Zusammenbau ist trotzdem recht einfach und schnell. Dann funktioniert er fast sofort.

Vom Druckvolumen her bietet er genau so viel Platz wie der beliebte Ender-3 , der nur ein einzelner Extruder ist.

In X- und Z-Richtung sind je zwei induktive Endschalter verbaut, in Y-Richtung sind, wie bei den meisten Geräten, mechanische Vertreter installiert. Insgesamt kann der Hands 2 damit aber sehr präzise arbeiten.

Außerdem gibt es eine doppelte Z-Ausführung und eine Linearführung in X-Richtung.

Für die Bedienung ist ein Touchscreen vorhanden.

Das Aluminium-Druckbett kann beheizt werden. Nichts Spektakuläres … Zum Glück hat das Kabel zum Heizbett eine Zugentlastung.

Auf dem Druckbett befindet sich eine sehr dicke Glasplatte (6 mm), die entfernt werden kann.

Die Kalibrierung ist jetzt nicht so einfach und kann eine Weile dauern – es gibt keine Automatik dafür. Die Nivellierräder sind groß und leicht zugänglich. Danach hält sich der Aufwand in Grenzen. Allzu oft braucht man also nicht zu kalibrieren.

Der Rahmen ist aus Aluminium gefertigt. Für seine Größe ist der Hands 2 ziemlich schwer. Das liegt aber nicht wirklich an den beiden massiven Druckköpfen mit ihren Direktantrieben. Die gesamte Konstruktion ist sehr solide.

Flexible Materialien wie TPU können mit dem Direktantriebsextruder ohne größere Probleme gedruckt werden. Allerdings reichen 250°C Düsen- oder 80°C Druckbetttemperatur nicht für alle gängigen Materialien aus. Nylon zum Beispiel lässt sich damit nur schwer formen.

Die Druckqualität ist von Haus aus recht gut. Wie bei vielen anderen beliebten 3D-Druckern gibt es noch Potenzial, das mit ein wenig Tuning / Experimentieren ausgeschöpft werden kann.

Die Langlebigkeit der Extruderanschlüsse wurde von einem Nutzer in Frage gestellt. Aber es lässt sich sicher ein Ersatz finden. (Die Möglichkeit, defekte Extruderkabel zu ersetzen, ist sogar noch einfacher.) Außerdem sind die Druckköpfe leicht auszutauschen, was im Falle einer Verstopfung ebenfalls hilfreich ist.

Ein anderer Nutzer hatte Probleme mit der Hauptplatine.

Der Preis ist für den zur Verfügung stehenden Platz höher als normal, aber es ist so ziemlich der billigste Dual-Extruder (plus IDEX) mit Direktantrieb. Es gibt kaum eine Alternative zu diesem Preis im Internet.

Der Hands 2 eignet sich besonders für Hersteller, die flexible Objekte in mehreren Farben herstellen wollen.

 

QIDI TECH X-pro

Der QIDI TECH X-pro von QIDI TECHNOLOGY ist ein Dual-Extruder der alten Art.

Das Gerät basiert auf dem Open Source Design des Replicator 2X von MakerBot.

Der X-pro hat nur ein paar coole Verbesserungen …

Griffe an den Seiten helfen, das relativ schwere Gerät zu tragen.

Man muss den Desktop-3D-Drucker ein wenig zusammenbauen, zum Beispiel den Druckkopf, die Filamentführungsrohre und die Spulenhalter anbringen. Ein praktischer Werkzeugkasten (mit Inhalt) ist im Lieferumfang enthalten. Nach etwa 30 Minuten ist alles erledigt.

Wer Hilfe braucht, findet eine ausführliche Anleitung. Es gibt sogar eine Videoanleitung auf dem USB-Stick.

Dann kann man sofort loslegen.

Das Gerät ist nach dem Einschalten recht laut. Das liegt an einem kleinen Lüfter im unteren Teil des Gehäuses, der das Mainboard kühlt. Erfahrene Bastler könnten ihn auswechseln.

Gummifüße unter jeder Ecke ermöglichen im Allgemeinen eine gute Belüftung der versteckten Elektronik. Sie reduzieren aber auch Vibrationen, die bei der Arbeit auftreten können.

Das Gerät hat einen reaktionsschnellen Touchscreen. Im Menü kann Deutsch als Sprache gewählt werden.

Das Gute am X-pro ist, dass von jeder Modelldatei ein Vorschaubild auf dem Bildschirm angezeigt wird. So findet man schneller, was man drucken möchte.

Kritisiert wurde, dass bestimmte Einträge erst gelöscht und dann eingetippt werden müssen. Das ist ein wenig umständlich. Bemängelt wurde auch, dass die Elektronik auf der Rückseite des Touchscreens während des Druckens der Arbeitswärme aus dem Innenraum ausgesetzt ist (keine Abdeckung).

Die Druckfläche (230 x 150 x 150mm) ist nun nicht gerade riesig, sollte aber wohl für viele Drucke ausreichen.

Dazu hat der FDM-Drucker einen geschlossenen Bauraum, der (auch) vor allzu neugierigen (Kinder-)Fingern schützt.

Die gesamte Konstruktion ist solide (oder hat sich bewährt, siehe Makerbot-Klon).

Es gibt ein Kunststoffgehäuse um den recht starren Metallrahmen. Druckkopf und Druckbett bewegen sich (kartesisch) auf rostfreiem Stahl. Und es gibt keine störenden Kabel.

Das Druckbett – eine flexible Federstahlplatte, die von Magneten gehalten wird – kann beheizt werden. Darauf befindet sich eine BuildTak-ähnliche Oberfläche, die leider sehr leicht verkratzt. Zum Glück wird eine Ersatzplatte mitgeliefert (auch wenn man weiterdrucken möchte). Mehr kann man im Netz finden.

Er muss manuell kalibriert werden.

Die Düsen- und Druckbetttemperaturen sollten für alle gängigen Materialien ausreichend sein.

Durch das vorhandene “Gehäuse” (Acryltür, Acrylhaube und 2 Acryl-Seitenfenster) können auch leicht verformbare Materialien wie ABS perfekt gedruckt werden.

Und der direkt angetriebene Extruder kommt gut mit flexiblen Filamenten zurecht. Selbst NinjaFlex (sehr flexibel …) kann problemlos verarbeitet werden.

Im Vergleich zu einem Ender-3 Pro scheint der QIDI TECH X-pro etwas schneller zu drucken (mit den gleichen Einstellungen) (siehe Vergleichsvideo auf der Produktseite).

Das Druckobjekt wird durch einen Turbolüfter an der Seite des Doppelextruders aus allen Richtungen gekühlt.

Die Druckqualität ist (auch deshalb) von Anfang an gut (einige Nutzer schreiben “großartig”) und kann, wie bei (fast) allen 3D-Druckern, verbessert werden. Der Mehrfarben- oder Multimaterialdruck ist natürlich schwieriger (z. B. häufigere Verstopfungen).

Insgesamt macht der QIDI TECH X-pro, was er soll.

Bei Unterbrechungen ist es möglich, den Druckvorgang wieder aufzunehmen.

Der Drucker von QIDI TECHNOLOGY kann mit dem recht guten Hersteller-Slicer QIDI Print oder mit jeder anderen Slicer-Software betrieben werden, sollten wider Erwarten Probleme auftreten.

Ein paar Kritikpunkte waren lockere Filamentführungsrohre, nervige Pieptöne beim Erreichen aller Endschalter und Spulenhalter, die nicht für alle Rollen geeignet sind. Letzteres kann mit eigenen, ausgedruckten Spulenhaltern behoben werden.

Bei Geräuschen oder Ausdünstungen kann man das Gerät über einen USB-Stick in einem anderen Raum arbeiten lassen. Auch eine WLAN-Verbindung wäre möglich.

Meiner Meinung nach ist der Kundenservice von QIDI TECHNOLOGY eines der besten Verkaufsargumente. Ich kenne kaum einen anderen Hersteller, der einen ähnlich begeisterten Kundenstamm hat. Das Unternehmen steht zu seinen Produkten und versucht tatsächlich, seinen Kunden schnell zu helfen. Die Bewertungen (z.B. bei Amazon.com oder Amazon.de * ) zeigen dies.

 

Für alle Dual-Extrusions-Einsteiger, die keinen Bausatz wollen und keine Tausende von Euro ausgeben wollen, ist der Desktop-3D-Drucker eine gute Wahl. In Bezug auf das Preis-Leistungs-Verhältnis ist er sicherlich einer der besten.

Einfach. Günstig. Hochwertig.

Alternativen sind das Vorgängermodell QIDI TECH II (alternativ oft auch als I bezeichnet) oder der Creator Pro von FlashForge.

 

BIBO2 (touch X laser)

Das BIBO2 ist hierzulande ziemlich unbekannt. Noch mehr als der QIDI TECH II.

Liest man sich aber z.B. die Rückmeldungen von Amazon.com-Kunden durch, wird klar, dass dieser 3 D-Drucker ziemlich gut ist und der Kundenservice von Bibo 3D anscheinend viel besser (sogar “toll” – man sieht auch an den Kommentaren, die Bibo 3D dort hinterlässt, dass das Unternehmen das sehr ernst nimmt) als der vieler anderer Hersteller aus China.

Es gibt mehrere Varianten des Produkts. Bei der hier vorgestellten Version könnte man auch einen Lasergravierer verwenden.

Wie beim Vorgängergerät ist das Druckvolumen nicht wirklich groß. Dennoch legt der BIBO2 durch seinen geschlossenen Bauraum und seine robuste Bauweise den Grundstein für gute Druckergebnisse. Er arbeitet zuverlässig und ist recht einfach zu bedienen.

 

Raise3D E2

Der Raise3D E2 ist ein Plug-and-Play-IDEX-Gerät und ist wesentlich teurer als die Vorgängerprodukte.

Selbst die Inbetriebnahme wird durch Videos unterstützt, die auf dem recht großen Touchscreen verfolgt werden können. So ziemlich jeder Einsteiger wird sich hier wohl gut aufgehoben fühlen.

https://youtu.be/Wfi784W2An0

Nach der Ersteinrichtung können Sie sofort loslegen.

Als Sprache kann Deutsch gewählt werden.

Die Bedienung ist benutzerfreundlich. Die Benutzeroberfläche bietet viele Optionen.

Der Desktop-3D-Drucker sieht hochwertig aus, auch wenn man sich nicht auf das Äußere einlassen sollte … Im Inneren, rund um die durchschnittliche Druckfläche von 330 x 240 x 240 mm, hat Raise3D eine ebenso gute Designarbeit geleistet. Also für ihr erstes IDEX-Produkt.

Die Konstruktion ist stabil.

Die beiden Druckköpfe bewegen sich in X-Richtung auf einer Linearführung. Das Druckbett bewegt sich entlang einer doppelten Z-Achse.

Die Endanschläge sind alle optisch.

Der E2 sollte daher präziser arbeiten als viele seiner vergleichbaren Konkurrenten.

Das Druckbett wird durch Magnete auf dem Heizbett gehalten und kann daher nach getaner Arbeit leicht entfernt werden. Gleiches gilt für das Druckobjekt, denn das Bett ist flexibel. Einfach biegen und es “springt” von der BuildTak-Oberfläche ab.

Die Kalibrierung kann automatisch oder halbautomatisch (bis zu 64 Felder) durchgeführt werden.

Für ein Gerät mit einem kartesischen Antriebssystem druckt der Raise3D E2 “normal” schnell.

Optional sind andere Düsendurchmesser erhältlich, um z. B. die Druckgeschwindigkeit (gröberer Druck) oder den Detailgrad (feinerer Druck) zu erhöhen.

Und der Duplizier- und der Spiegelungsmodus erhöhen die Produktivität.

Mit einer Lautstärke von 55-60 dB gehört der E2 nicht zu den leisesten 3D-Druckern. Wenn Sie die Geräusche stören, können Sie den Drucker in einem anderen Raum arbeiten lassen (drahtlos) und den Druckfortschritt mit Hilfe einer eingebauten Kamera (über die RaiseCloud) aus der Ferne überwachen.

Dank des Direktantriebsextruderprinzips stellen flexible Materialien kaum Probleme dar. Der geschlossene Bauraum wiederum erleichtert die Verarbeitung von Materialien, die zum Verziehen neigen, wie z.B. ABS. Generell können alle gängigen Filamente gedruckt werden.

Der hauseigene Slicer namens ideaMaker wird als recht gut empfunden. Eine Alternative wäre Simplify3D.

Die Qualität der Ausdrucke ist von Anfang an gut und kann mit der Zeit noch besser werden (Erfahrung, Slicer-Einstellungen). Auf der Website des Herstellers findet man auch Druckeinstellungen für verschiedene Materialien, leider nicht so viele für dieses Produkt.

Das Gerät arbeitet im Allgemeinen zuverlässig. Geht eine Spule zur Neige, meldet dies ein im Druckkopf befindlicher Filamentsensor. Im Falle eines Stromausfalls (oder einer anderen Störung) kann der Druckvorgang automatisch fortgesetzt werden.

Der Druckvorgang wird automatisch unterbrochen, wenn entweder der obere Deckel oder die Fronttür geöffnet wird. (Die Tatsache, dass sich die Tür um 180 Grad öffnen lässt, wurde ebenfalls als sehr praktisch bewertet.) Ein integrierter HEPA-Filter bietet Schutz vor schädlichen Gerüchen (z. B. ABS).

In puncto Sicherheit ist der Raise3D E2 daher besonders für Schulen geeignet, kann aber auch in Ingenieurbüros eingesetzt werden.

Der Support für europäische Kunden wird von ihren lokalen Händlern oder Wiederverkäufern geleistet, was bei technischen Problemen als negativ zu bewerten ist … Für andere Anfragen scheint der Support in Ordnung zu sein. Zusätzliche Hilfe findet man z.B. im Raise3D-Forum.

Ein weiterer kleiner Kritikpunkt sind die Seitenfächer für die Coils. Diese sind natürlich in ihrer Größe begrenzt. Wenn die Rollen zu groß sind, müsste man externe Spulenhalter verwenden.

CraftBot Flow IDEX

Der CraftBot Flow IDEX von CraftUnique ist Teil der neuen “Flow”-Familie. Die 3D-Drucker ähneln ihren Vorgängern, wie dem Craftbot 3 oder dem sehr guten CraftBot Plus, sind aber völlig neu konzipiert. Denn CraftUnique hört auf seine Kunden und nutzt auch deren Brainpower / Feedback.

Diese IDEX-Variante lässt sich praktisch wie eine Waschmaschine bedienen. (Ebenso die anderen Flow-Familienmitglieder.) Nach dem Auspacken entfernt man die Transportsicherung, schließt das Gerät an die Stromversorgung an, legt das Zubehör (z.B. das Filament) ein und schon kann man loslegen.

Das Gerät muss nicht einmal an einen Computer angeschlossen werden. Die Daten können per Kabel oder kabellos mit Hilfe eines eingebauten Raspberry Pi (erweiterbar) verarbeitet werden.

Die Bedienung erfolgt über ein Touch-Display oder das IoT-Webinterface.

Die ungarische Firma CraftUnique bemüht sich einfach um Plug and Play. Die beiliegende Anleitung kann bei Problemen helfen.

Das Druckbett wird aufgeheizt. Es sollte von Anfang an ziemlich flach sein, da sich über dem Heizbett eine Glasplatte befindet. Darauf folgen weitere Schichten: eine Magnetfolie, eine (abnehmbare,) flexible Federstahlplatte und eine verklebte Kaptonfolie (mit guter Objekthaftung). Ein fertiges Objekt kann durch Biegen der Federstahlplatte leicht entfernt werden.

Sollte eine Kalibrierung erforderlich sein, so kann diese einfach (mit Hilfe) oder automatisch durchgeführt werden. Ein BLTouch-Sensor hilft bei dieser Gitterbettnivellierung.

Das Hotend bzw. die Düse ist länger als bisher. Die größere Heizzone ermöglicht einen schnelleren Druck. Weitere Vorteile sind ein höherer Durchsatz, mehr Spielraum bei den gewählten Temperaturen und weniger Verstopfungen.

Der CraftBot Flow IDEX druckt recht schnell. Offiziell ist es ein CoreXY-System, aber wenn man Bilder und Videos studiert, sieht es eher wie ein kartesisches Antriebssystem aus.

Kleinere / größere Düsen, mit denen Sie die Druckgeschwindigkeit (oder den Detailreichtum) weiter beeinflussen können, sind im Lieferumfang enthalten.

Spiegel- (Druck von 2 gespiegelten Objekten) und Parallelmodus (Druck von 2 identischen Objekten) helfen, die Produktion noch besser zu steigern.

Das Gerät arbeitet extrem leise. Die Lüfter sind die “lautesten”.

Der massive Stahlrahmen des alten CraftUnique-Druckers wurde noch weiter verstärkt. Das macht das Gerät extrem schwer (es gibt zwar Griffe an den Seiten, aber 2 Mann wären besser), aber die Konstruktion ist extrem stabil/steif. Auch die Linearführungen sind robuster geworden. Dadurch werden mögliche Vibrationen reduziert. Und die Genauigkeit verbessert sich.

Mit den möglichen Düsen- und Druckbetttemperaturen können alle gängigen Materialien verarbeitet werden, auch flexible Filamente (durch den direkt angetriebenen Extruder).

Die Kühlung ist verbessert worden.

Die Druckqualität ist von Anfang an gut. Auch beim Zweifarbendruck. Dies kann sicherlich durch Erfahrung / bessere Slicer-Einstellungen verbessert werden.

Der Drucker hat seitlich Kunststoffunterlegscheiben. Die Tür (über einen Sensor verschließbar) und die Haube (mit integriertem HEPA-Filter, z.B. gut gegen schädliche ABS-Gerüche) können als Option bestellt werden. Diese ermöglichen einen geschlossenen Aufstellraum mit angeblich bis zu 80°C Raumtemperatur.

Der 3D-Drucker arbeitet zuverlässig. Manche kaufen sich sogar eine Druckfarm.

Ein 2-Rad-Mechanismus sorgt dafür, dass das Filament zugeführt wird, und ein Filamentsensor im Druckkopf meldet das Ende einer Spule.

Ein Verstopfen des heißen Endes ist selten. (Das manuelle Be- und Entladen des Filaments sollte auch dazu führen. Dieses Problem kann jedoch durch die Verwendung des Displays vermieden werden …)

Im Backup-Modus würde der Druck sogar mit dem 2. Druckkopf (und demselben bereitgestellten Material) fortgesetzt, wenn die gesamte 1. Spule oder die Düse des 1.

Eine integrierte Kamera ermöglicht es, die Arbeit aus der Ferne zu beobachten.

Im Falle eines Stromausfalls (oder einer anderen Unterbrechung) kann der Druck auch automatisch fortgesetzt werden.

Die Herstellerlizenz (CraftWare) wird als gut beschrieben. Theoretisch können aber alle gängigen Slicer verwendet werden.

Von Zeit zu Zeit gibt es Updates für die Firmware.

Da der CraftBot Flow IDEX mit über 3000 Euro ein recht teurer 3D-Drucker ist, eignet er sich eher für kleine Unternehmen, die gerade mit dem 3D-Druck beginnen, oder für Schulen.

Wenn die Druckfläche von 425 x 250 x 250 mm nicht ausreicht, könnte der große Bruder ( CraftBot Flow IDEX XL ) eine Option sein. Aber dann wird es noch teurer …

Die Verarbeitungsqualität ist hoch. Sollte das Gerät einmal beschädigt werden, bietet der Hersteller jedem seiner Kunden eine Garantie von bis zu 5 Jahren oder 5000 Betriebsstunden.

 

Raise3D Pro2

Der Pro2 ist der Nachfolger des N2, mit dem Raise3D den 1. Platz im make: 2018 Shootout erreichte.

Das Druckvolumen ist für einen Dual-Extruder recht groß (305 x 305 x 300 mm). (Für einen “normalen” FDM-Drucker natürlich auch.) Wenn der Bauraum nicht ausreicht, gibt es auch den Raise3D Pro2 Plus (mit 305 x 305 x 605 mm).

Das Gerät ist also groß. Und auch ziemlich hart; im Inneren befindet sich ein sehr stabiler Aluminiumrahmen. Wenn der 3D-Drucker transportiert werden muss, sind am besten 2 Personen beteiligt.

Im Gegensatz zum Pro2 Plus, der Räder hat, um das Gerät leichter zu bewegen, hat der Pro2 (nur) Gummifüße.

Die X- und Y-Achsen dieses kartesischen 3D-Druckers funktionieren wie das Ultimaker-Prinzip. Es kreuzen sich also 2 Wellen und bewegen den Druckkopf. Die Z-Achse wird mehrfach geführt. Ein Benutzer beschrieb dies als “hervorragend”.

Alle Endschalter sind optischer Natur. Der Verschleiß dieser Teile ist daher begrenzt. Und es kann sehr präzise gearbeitet werden (auch wegen der ganzen, massiven Konstruktion).

Alles sieht sehr hochwertig aus.

Das starre Aluminium-Druckbett (mit BuildTak-Oberfläche) ist magnetisch befestigt. Nach dem Auspacken sollte ein Testdruck (zur Vorkalibrierung) darauf erfolgen. Sowohl das Druckbett als auch die beheizbare Trägerplatte darunter sind dicker als beim Vorgängermodell.

Die Werkskalibrierung des Druckbetts wurde deutlich verbessert. Sollte eine erneute Nivellierung notwendig werden (nach offiziellen Angaben eher unwahrscheinlich, auch aufgrund der stabilen Führung des Bettes), wurde die Umsetzung (über 4 Punkte an der Unterseite) verbessert.

Auch die Einstellung des Düsenabstandes wurde bei der N2 negativ bewertet. Dies ist nun ganz einfach über eine Stellschraube möglich.

Eine automatische Kalibrierung ist bei dem 3D-Drucker eigentlich nicht erforderlich.

Der Pro2 druckt schneller als der N2. Und wer noch schneller oder präziser drucken will, kann verschiedene Düsendurchmesser verwenden.

Der Düsenwechsel dauert länger als ein (einfacher) Filamentwechsel, da das heiße Ende ausgebaut und demontiert werden muss.

Wenn er arbeitet, hört man den Pro2 kaum.

Das Gerät kann alle gängigen Materialien drucken.

Die Druckergebnisse sind out-of-the-box gut bis sehr gut. (Diese können durch Erfahrung / bessere Slicer-Einstellungen weiter verbessert werden.) Die Oberflächenqualität wurde allgemein als einwandfrei beschrieben.

Warum eigentlich?

Neben den bereits erwähnten Dingen, wie der Steifigkeit des Rahmens und der stabilen Führung der Achsen, bereitet die Objekthaftung auf der BuildTak-Folie keine Probleme.

Dann ist die Kühlung des Druckkopfes gut. Ein Lüfter kühlt das heiße Ende und 2 zusätzliche (regelbare) Lüfter kühlen das Druckobjekt.

Außerdem wird das Direktantriebsextruderprinzip verwendet, was das Drucken von flexiblen Filamenten erleichtert. Es gab sogar ein Upgrade (im Vergleich zum N2) zum schwedischen Hersteller Bondtech.

Außerdem gibt es eine Vollverkleidung, die um 360° eingesehen werden kann, allerdings ist sie nicht 100%ig luftdicht. (Es gibt magnetisch gehaltene, gut sitzende Türen und eine Haube, die besser sitzt als beim Vorgängermodell, auch weil sie schwerer ist.) ABS kann damit hervorragend verarbeitet werden.

Im Inneren wird es sehr heiß. Mit N2 wurden wohl Temperaturen von bis zu 45° C erreicht. Beim Pro2 Plus heizt die Abwärme den Bauraum auf 50-55° C auf.

Das erhöht die Erfolgsquote beim Verziehen von Materialien.

(Mit dem neuen hochwertigen 32-Bit-Mainboard sterben die Schrittmotortreiber durch die hohen Temperaturen nicht so schnell ab.)

Und … Der alte starre Doppelextruder wurde umgestaltet. Die unbenutzte Düse wird nun über Servomotoren automatisch um 1,5 mm angehoben. Dadurch kann sie nicht mehr über das gedruckte Objekt schleifen.

Die Maschine arbeitet zuverlässig. Ein Anwender nannte den Drucker einmal ein Arbeitstier.

Zum Schutz vor schädlichen Gerüchen (etwa beim Drucken von ABS) wurde ein gut funktionierender HEPA-Filter installiert.

Der hauseigene Slicer ideaMaker ist kostenlos, intuitiv zu bedienen und gut (ein “Highlight” für einen Nutzer). Raise3D stellt dafür regelmäßig Updates zur Verfügung.

Leider gibt es die Software noch nicht in deutscher Sprache. Alternativ können Sie auch einfach andere Slicer (wie Simplify3D oder Cura) verwenden.

Die Benutzeroberfläche auf dem großen, hochwertigen Vollfarb-Touch-Display ermöglicht eine ganz intuitive, einfache Bedienung. Auch in deutscher Sprache! Der Bildschirm ist etwas weniger hell als bei seinem Vorgänger, aber alle Informationen sind immer noch gut lesbar.

Einen SD-Kartenslot hat das Pro2 nicht. Ethernet, USB und WLAN wurden beibehalten.

Eine interne Festplatte ist vorhanden, um zum Beispiel häufig verwendete Dateien vor Ort zu speichern.

Auf dem Display werden die ausgewählten Dateien mit einem Vorschaubild angezeigt, was die Suche erleichtert.

Auch die Übertragung der integrierten Kamera kann dort beobachtet werden. Oder über die RaiseCloud; dann zum Beispiel über die App auf dem Mobiltelefon.

Ein Druck kann bei Bedarf pausiert werden. Und sollte das Gerät von selbst stehen bleiben, etwa wegen eines Stromausfalls, gibt es eine Option, den Druck automatisch wieder aufzunehmen.

Raise3D hat offenbar stark auf die Wünsche der N2-Kunden reagiert, was dann zu den vielen Verbesserungen im Pro2 geführt hat.

Dennoch gibt es auch einige negative Dinge (alte und neue), die erwähnt wurden.

Das alte Problem, dass zu breite Spulen nicht in den integrierten Spulenhalter passen, d.h. die Seitentür lässt sich nicht vollständig schließen, ist (noch) nicht gelöst. Dafür gibt es 2 Löcher in der Tür, falls man das Material von außen zuführen möchte.

Für den Pro2 sind die großen Spulen aber nicht ganz so wichtig wie für den Pro2 Plus mit seinem viel größeren Bauraum.

Dann noch etwas zum Fadensensor, der an sich gut ist. Aber die hier verwendete optische Erkennung funktioniert nicht bei transparenten Fäden. Das Licht geht einfach durch.

Außerdem hatte einer der Nutzer einen losen Stecker, so dass eine Düse kühl blieb, obwohl die richtige Temperatur auf dem Display angezeigt wurde.

Ein anderer Kunde hatte Probleme, online zu gehen. Auch seine Kamera funktionierte nicht.

Der Kundendienst scheint in Ordnung zu sein (siehe Raise3D E2).

Der Pro2 ist letztendlich ein großartiger Plug-and-Play-3D-Drucker für den kommerziellen Einsatz geworden. Mit einem fast unschlagbaren Preis-Leistungs-Verhältnis.

Möchten Sie Farben mischen oder mehr als 2 Extruder verwenden?

Es gibt 3D-Drucker, die nicht nur ein- und zweifarbig drucken, sondern auch Farben mischen können, und solche, die mehr als zwei Extruder haben. (Oder Sie bauen selbst welche.)

Die verwendeten Mischextruder (z. B. E3D Cyclops Hot-End) sind einfacher zu kalibrieren, haben aber nur einen Düsendurchmesser, schränken oft die möglichen Materialkombinationen ein (da die Temperatur für beide Materialien gleich ist) und sind wahrscheinlich Bowdensysteme. Im Zweifarbendruckmodus verwenden sie außerdem mehr Filament zum Schutz vor Farbverschmutzung.

Zwei Kandidaten möchte ich kurz vorstellen.

 

A20M

Mit mehreren Extrudern ist es derzeit nicht möglich (zumindest fällt mir kein Beispiel ein), 2 (oder mehr) Farben zu mischen. Dazu braucht man spezielle Druckköpfe, die 2 Filamente schmelzen und dann das Material gleichzeitig über eine Düse abgeben.

Der A20M von GEEETech ist ein solches (Open Source) Gerät, mit dem man natürlich auch einfarbig drucken kann. Zweifarbiger Druck (keine Mischung) ist ebenfalls möglich.

Der Quasi-Bausatz ist relativ schnell (30-60 Minuten) und einfach zusammengebaut. Die beiliegende Schnellstartanleitung ist kurz, aber man kann damit arbeiten.

Die Verarbeitung ist recht gut. Dennoch ist es bei diesem 3D-Drucker (wie auch bei allen anderen aus China) empfehlenswert, alle Schrauben, Rollen und Riemen zu überprüfen, da es oft vorkommt, dass sie zu locker/fest angezogen/gespannt sind.

Der Mix-Color-Drucker hat eine Druckfläche von 255 x 255 x 255 mm. Das dürfte für viele Projekte ausreichend sein.

Beim A20M werden mechanische Endschalter verwendet und es gibt nur eine Gewindestange in Z-Richtung. Die Genauigkeit, mit der das Gerät arbeitet, ist daher eher durchschnittlich.

Das Kabelmanagement ist gut. Es gibt eine Zugentlastung für die Stromversorgung am 24V-Heizbett.

In einem älteren Video hat ein Anwender eine beiliegende BuildTak-Folie auf die Aluminiumoberfläche geklebt. Jetzt scheint ein (abnehmbares) Siliziumkarbid-Druckbett im Lieferumfang enthalten zu sein.

(In älteren Videos ist das Gehäuse auch unten offen, jetzt nicht mehr.)

Die Kalibrierung des Bettes muss manuell vorgenommen werden. Ein Auto-Level-Sensor-Upgrade ist nachträglich möglich.

Die Aluminiumkonstruktion ist solide.

Am oberen Ende dieses kartesischen Druckers sind 2 geschlossene Spulenhalter angebracht, die schräg nach oben und hinten zeigen. Zusammen mit schweren Spulen ist diese Konstruktion eher ungünstig. Eine steigende Druckgeschwindigkeit führt zu (erhöhten) Vibrationen, die sich negativ auf die Druckqualität auswirken.

Hierfür gibt es große Gummifüße, die die durch Vibrationen entstehenden Geräusche (z.B. beim Aufstellen auf einem Tisch) reduzieren.

Es können die meisten gängigen Kunststoffe verarbeitet werden. Bei flexiblen Filamenten dürfte der Bowden-Extruder Probleme machen und für ABS und Co. gibt es kein Gehäuse (kann man selbst bauen).

Die Qualität der Objekte ist dennoch recht gut, und zwar out-of-the-box.

Meistens kam es beim Mischen zu sogenanntem Color Bleeding, d.h. die beiden Farben wurden nicht richtig voneinander getrennt gedruckt. Das hat oft mit den Einstellungen für den (eher zu kleinen) Prime Tower zu tun (der gedruckt wird, um die Düse zu “reinigen”). Das lässt sich also leicht ändern.

Ein Benutzer hatte Risse (im Objekt) beim Drucken von Filamenten bei unterschiedlichen Drucktemperaturen.

Alle freien Slicer können ausprobiert werden, um die Druckergebnisse zu optimieren. Gleiches gilt für Simplify3D usw.

Die Power-Resume-Funktion ermöglicht es, den Druckvorgang bei Bedarf automatisch fortzusetzen.

Sollte es einmal zu einer Verstopfung kommen (wovon auszugehen ist), ist die Reinigung der Düse (oder des heißen Endes) nicht ganz einfach, da es 2 Einlässe und einen Auslass gibt.

Ein Fadensensor ist vorhanden. Er muss jedoch erst im (Marlin-)Menü aktiviert werden.

(Man könnte auch mit 2 identischen Rollen mit einer 50:50-Mischung doppelt so lange drucken).

Bei einem Anwender brach die Kunststoffkonstruktion dieses Sensors nach kurzer Zeit.

Kritisiert wurden auch die verwendeten billigen Extruder (führten zu Unterextrusion) und Bowdenzuganschlüsse. Es gibt noch Raum für Verbesserungen.

Der A20M vereinfacht den Zweifarbendruck auf seine Weise (eine Düse). Und ziemlich billig. Trotzdem ist er (oder ein “Dual Extruder”) nicht wirklich für Anfänger geeignet.

Verschiedene Alternativen sind auf 3DDP aufgelistet, zum Beispiel der A10M und der A30M , beide auch von GEEETech, oder der CR-X von Creality 3D .

Sind 3 nicht genug für Sie? 4 Materialien / Farben sind optional mit Mosaic’s Palette 2 * möglich. Für einen Original Prusa i3 MK3S von Prusa Research gibt es ein Multi Material 2S Upgrade Kit – MMU2S – mit dem bis zu 5 Filamente gleichzeitig gedruckt werden können.

 

EI3-Tricolor (Dreifach-Extruder)

Wenn Ihnen 2 Extruder nicht ausreichen, können Sie ein Auge auf den EI3-Tricolor von HE3D werfen. Es gibt bereits 3 Farben bzw. Materialien, die verwendet werden können.

Das ganze Teil ist dem bekannten Tevo – Tarantula i3 recht ähnlich, der allerdings “nur” auf 2 Extruder aufgerüstet werden kann.

Habe wirklich noch keine Rückmeldungen zu dem Produkt gefunden.

Alternative “Mischer” wären der GEEETech – A10T , der GEEETech – A20T oder der GEEETech – A30T.

 

Schlussfolgerung

Die Doppelextrusion ist nichts für Anfänger und Gelegenheitsnutzer. Für die meisten Menschen sind Einzelextruder eine gute Wahl. Sie können auch zum Drucken in mehreren Farben verwendet werden.

Sollte irgendwann der Wunsch nach 2 Extrudern aufkommen, können Sie Möglichkeiten zur Nachrüstung erkunden. Wenn das nicht funktioniert, finden Sie hier bei 3DDP einige empfohlene Kandidaten.

Je nach Budget und Können lassen sich zufriedenstellende bis sehr gute Druckergebnisse erzielen. Qualität entsteht (eigentlich) durch gute Produkte und Erfahrung. Prüfen Sie aber trotzdem die Versprechen des Herstellers!

 

Welchen Doppelextruder können Sie empfehlen?

Schreiben Sie es in die Kommentare!